Приказ Минтруда России от 28.09.2020 N 657н
Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 28 сентября 2020 г. N 657н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО ВНЕДРЕНИЮ НОВОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по внедрению новой техники и технологий кузнечно-штамповочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 22 декабря 2014 г. N 1090н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по внедрению новых техники и технологий кузнечного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 января 2015 г., регистрационный N 35651).
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 сентября 2020 г. N 657н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО ВНЕДРЕНИЮ НОВОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ
КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
I. Общие сведения
Обеспечение внедрения новых техники и технологий в кузнечно-штамповочное производство | | 40.074 |
(наименование вида профессиональной деятельности) | | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Повышение производительности труда, снижение затрат и повышение качества продукции в кузнечно-штамповочном производстве за счет внедрения новой техники и технологии |
Группа занятий:
2141 | Инженеры в промышленности и на производстве | 3115 | Техники-механики |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
71.20 | Технические испытания, исследования, анализ и сертификация |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Сбор и подготовка информации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки | 4 | Инспекционный контроль изготовления и сборки штамповой оснастки и кузнечных инструментов | A/01.4 | 4 |
| | | Контроль качества сборки и монтажа кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | A/02.4 | 4 |
| | | Хранение, учет и передача смежным подразделениям технической документации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки | A/03.4 | 4 |
| | | Обеспечение технической поддержки при внедрении нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки | A/04.4 | 4 |
B | Проведение работ по внедрению новых технологических операций ковки и штамповки и кузнечно-штамповочного оборудования | 5 | Исследование и отладка новых операций ковки и штамповки, расчет оптимальных режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования | B/01.5 | 5 |
| | | Сбор и обработка данных в процессе опытной эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | B/02.5 | 5 |
| | | Инструктаж персонала по правилам эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологиям ковки и штамповки | B/03.5 | 5 |
| | | Проектирование приспособлений для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | B/04.5 | 5 |
C | Проведение работ по повышению эффективности технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного оборудования, ввод в эксплуатацию внедряемой новой техники и технологии | 6 | Оценка эффективности внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, оптимизация процессов и режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования | C/01.6 | 6 |
| | | Подготовка информации для разработки проектов, планов и графиков мероприятий по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки | C/02.6 | 6 |
| | | Разработка технических заданий для смежных подразделений на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств | C/03.6 | 6 |
| | | Технический надзор за внедренным кузнечно-штамповочным оборудованием и технологией ковки и штамповки, разработка инструкций и правил эксплуатации | C/04.6 | 6 |
| | | Проведение работ по снижению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду | C/05.6 | 6 |
D | Организация и контроль расчетов и исследований по внедрению новых технологических процессов ковки и штамповки, подготовка производства к внедрению новой техники и технологии | 7 | Организация работ по совершенствованию технологий кузнечно-штамповочного производства | D/01.7 | 7 |
| | | Организация работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, разработка планов и графиков мероприятий по внедрению | D/02.7 | 7 |
| | | Проведение приемочных работ для нового кузнечно-штамповочного оборудования | D/03.7 | 7 |
| | | Утверждение и постановка на производство детали, поковки и изделия по новой технологии ковки и штамповки | D/04.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Сбор и подготовка информации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки | Код | A | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Техник-механик Техник по подготовке производства |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) <3> Прохождение противопожарного инструктажа <4> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 3115 | Техники-механики |
ЕКС <6> | - | Техник по подготовке производства |
ОКПДТР <7> | 26927 | Техник |
| 27041 | Техник по наладке и испытаниям |
| 27053 | Техник по подготовке производства |
ОКСО <8> | 2.15.02.08 | Технология машиностроения |
| 2.22.02.05 | Обработка металлов давлением |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Инспекционный контроль изготовления и сборки штамповой оснастки и кузнечных инструментов | Код | A/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка по сопроводительной документации свойств материалов для изготовления новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов на соответствие требованиям нормативно-технической документации |
| Приемочный контроль новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Периодический контроль соблюдения правил и сроков хранения смазочных и вспомогательных материалов, необходимых для внедрения новой технологии ковки и штамповки |
| Проверка укомплектованности штамповой оснастки принадлежностями, инструкциями, запасными частями, эксплуатационной и технической документацией в соответствии с ведомостью комплектации |
| Проверка работы всех элементов штамповой оснастки и кузнечных инструментов в соответствии со спецификациями и правилами |
Необходимые умения | Анализировать сопроводительную документацию на материалы для изготовления штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Искать в электронном архиве справочную информацию по свойствам материалов для изготовления новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Определять соответствие характеристик поступающих материалов конструкторским и технологическим документам |
| Применять методы измерений, контроля материалов при изготовлении штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных по изготовлению и сборке штамповой оснастки |
| Выбирать методы и средства контроля характеристик смазочных и вспомогательных материалов |
| Определять соответствие характеристик штамповой оснастки и кузнечных инструментов конструкторским документам |
| Выполнять ввод информации о поступивших кузнечных инструментах в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Оказывать техническую помощь при монтаже и проверке работы штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
Необходимые знания | Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации |
| Методы монтажа, регулировки и наладки штамповой оснастки и кузнечных инструментов для кузнечно-штамповочного производства |
| Требования к качеству изготовления и сборки штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Методики измерения и контроля характеристик смазочных и вспомогательных материалов |
| Правила приемки штамповой оснастки и кузнечных инструментов и материалов для их изготовления |
| Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные технологические процессы ковки и штамповки |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Контроль качества сборки и монтажа кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации | Код | A/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Регистрационный контроль сборки кузнечно-штамповочного оборудования на соответствие требованиям технической документации |
| Проверка укомплектованности поставленного кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, технической документацией в соответствии с ведомостью комплектации |
| Технический осмотр и измерительный контроль качества монтажа станины и направляющих элементов кузнечно-штамповочного оборудования на фундаменте, направляющих элементов и систем позиционирования, средств автоматизации |
| Проверка точности сборки ответственных элементов ползуна кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Проверка монтажа и зазоров главного исполнительного механизма, привода, блокирующих и предохранительных устройств |
| Контроль качества вспомогательных материалов и крепежных изделий для монтажа кузнечно-штамповочного оборудования |
Необходимые умения | Применять методики измерения и контроля точности и качества сборки и монтажа |
| Анализировать конструкторскую документацию на кузнечно-штамповочное оборудование |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для проверки укомплектованности кузнечно-штамповочного оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями |
| Выбирать методы и средства контроля зазоров при сборке и монтаже ответственных элементов |
| Определять соответствие параметров отдельных деталей и сборочных единиц конструкторской документации |
| Оказывать техническую помощь при монтаже кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выбрать методы и средства контроля качества крепежных изделий и вспомогательных материалов для монтажа |
| Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о фактическом уровне качества вспомогательных материалов и крепежных изделий для монтажа кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации |
| Оформлять претензионные документы и отчеты |
Необходимые знания | Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых на производстве |
| Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Требования к качеству изготовления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методики измерения и контроля размеров, допусков и зазоров при монтаже кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила приемки вспомогательных материалов и крепежных изделий для монтажа кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основные технологические процессы ковки и штамповки |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Хранение, учет и передача смежным подразделениям технической документации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологических процессов ковки и штамповки | Код | A/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Постановка на учет нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Подготовка заключений о соответствии качества поступающих в организацию материалов и изделий требованиям технической документации |
| Организация хранения и учета технической документации на новое кузнечно-штамповочное оборудование и технологии ковки и штамповки, внедряемые на производстве |
| Обеспечение передачи технической документации на новое кузнечно-штамповочное оборудование и технологии ковки и штамповки смежным подразделениям |
Необходимые умения | Вводить, систематизировать и корректировать информацию в электронных системах учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Анализировать технические нормы, конструкторскую и технологическую документацию на новую технику или технологию, запрашивать отсутствующие документы |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа качества поступающих материалов и изделий |
| Оформлять производственно-техническую и учетную документацию на кузнечно-штамповочное оборудование, штамповую оснастку и кузнечный инструмент |
| Оформлять заключения о соответствии качества поступающих в организацию материалов и изделий требованиям технической документации |
| Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям |
| Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства (далее - CAPP-системы) для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые на производстве |
Необходимые знания | Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Номенклатура кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых на производстве |
| Единая система конструкторской документации |
| Стандарты, технические условия на используемые материалы |
| Порядок учета и хранения технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование и средства механизации: паспортов, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций |
| Порядок оформления, хранения и использования технической и учетной документации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование | Обеспечение технической поддержки при внедрении нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки | Код | A/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сбор и подготовка данных для анализа режимов эксплуатации внедренных в производство кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
| Измерительный контроль точности позиционирования внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств |
| Визуальный контроль работоспособности внедряемых автоматизирующих и механизирующих устройств, проверка наладки и регулировки |
| Проверка соблюдения режимов эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
| Контроль соблюдения технологической дисциплины и предупреждение нарушений технологии при внедрении новых технологических процессов ковки и штамповки |
Необходимые умения | Осуществлять сбор данных, необходимых для анализа режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа режимов эксплуатации конечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
| Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о режимах эксплуатации внедренных в производство кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации |
| Выбирать методы и средства контроля точности позиционирования автоматизирующих устройств |
| Визуально выявлять дефекты работы и неисправности автоматизирующих и механизирующих устройств |
| Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств |
| Проверять соответствие режимов работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования технической документации |
| Проверять монтаж, регулировку и наладку штамповой оснастки |
| Документировать факты нарушения технологической дисциплины или некачественное выполнение работы при внедрении нового технологического процесса ковки и штамповки |
Необходимые знания | Основные технологические процессы ковки и штамповки |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Требования к технологической дисциплине и положения по контролю технологической дисциплины |
| Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы автоматизирующих и механизирующих устройств |
| Способы монтажа, регулировки и наладки штамповой оснастки |
| Способы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Проведение работ по внедрению новых технологических операций ковки и штамповки и кузнечно-штамповочного оборудования | Код | B | Уровень квалификации | 5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер III категории Инженер по внедрению новой техники и технологии III категории |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет техником в кузнечно-штамповочном производстве при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки специалистов среднего звена Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриата |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС | - | Инженер |
| - | Инженер по внедрению новой техники и технологии |
ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22544 | Инженер по внедрению новой техники и технологии |
ОКСО | 2.22.02.05 | Обработка металлов давлением |
| 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Исследование и отладка новых операций ковки и штамповки, расчет оптимальных режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования | Код | B/01.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проведение расчетов и компьютерного моделирования для отладки технологии ковки и штамповки и поиска оптимальных режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выбор и задание режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств автоматизации в соответствии с технологическим процессом ковки и штамповки |
| Проверка сборки и установки штамповой оснастки и кузнечных инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании, их подналадка |
| Согласование режимов нагрева заготовок и кузнечных инструментов при ковке и штамповке с отделом технического контроля или контролирующей организацией |
| Проверка схемы смазки штамповой оснастки и кузнечных инструментов и смазочных материалов на соответствие технической документации и ее корректировка по результатам моделирования |
| Выполнение опытной штамповки и устранение неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Составления отчетов и предложений по внесению изменений в технологический процесс ковки или штамповки |
Необходимые умения | Анализировать технологическую и конструкторскую документацию, руководящие документы по освоению нового технологического процесса ковки и штамповки |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для проведения компьютерного моделирования |
| Использовать системы автоматизированного расчета и компьютерного моделирования (далее - CAE-системы) для расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением |
| Оформлять отчеты по выбору оптимальной технологии ковки и штамповки и режиму работы кузнечно-штамповочного оборудования с использованием текстовых редакторов (процессоров) |
| Организовывать проведение работ по установке штамповой оснастки и кузнечных инструментов на кузнечно-штамповочном оборудовании |
| Применять защитные устройства при наладочных работах |
| Проверять монтаж, регулировку и наладку штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Использовать контрольные средства для проверки наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Устранять неисправности в работе штамповой оснастки при опытной штамповке |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов о техническом состоянии штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами |
Необходимые знания | Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых в организации |
| Виды штамповой оснастки, кузнечных инструментов и приспособлений, используемых в организации |
| Единая система конструкторской документации |
| Методы измерения зазоров, закрытой и открытой высоты штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Основные группы и марки материалов, применяемых в кузнечно-штамповочном производстве |
| Стандарты и технические условия кузнечно-штамповочного производства |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Основные технологические процессы ковки и штамповки |
| Параметры и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, их правила эксплуатации и область применения |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении монтажа штамповой оснастки и кузнечных инструментов, наладке, опытной ковке и штамповке |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Сбор и обработка данных в процессе опытной эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | Код | B/02.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Сопоставления данных расчетов и моделирования, опытных данных |
| Наладка и испытание кузнечно-штамповочного оборудования под нагрузкой с изготовлением партии поковок и проверкой их качества |
| Периодическая проверка основных характеристик кузнечно-штамповочного оборудования |
| Периодическая проверка автоматизирующих и механизирующих устройств на работоспособность и точность позиционирования |
| Контроль наладки и регулировки автоматизирующих и механизирующих устройств |
| Контроль соблюдения режимов эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
Необходимые умения | Анализировать режимы эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Выявлять факторы, влияющие на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Использовать CAE-системы для сопоставления и анализа моделирования и опытных данных по режимам эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Производить наладку кузнечно-штамповочного оборудования для штамповки опытной партии деталей, поковок и изделий |
| Применять слесарно-монтажные и контрольно-измерительные инструменты для проведения наладки и регулировки оборудования |
| Применять защитные устройства при опытных работах |
| Проверять монтаж, регулировку и наладку кузнечных инструментов и оборудования |
| Использовать контрольно-измерительные средства для проверки наладки обслуживаемого кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять отчеты и предложения по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации с использованием текстовых редакторов (процессоров) |
| Использовать системы электронного документооборота для передачи предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
Необходимые знания | Основные технологические процессы ковки и штамповки |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Устройство кузнечно-штамповочного оборудования, назначение и условия работы |
| CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, их правила эксплуатации и область применения |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила технической эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Инструктаж персонала по правилам эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологиям ковки и штамповки | Код | B/03.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка инструкций для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разработка инструкций для рабочих по правилам эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разработка методических и нормативно-технических документов, технической документации по проведению наладки и регулировки внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки |
| Проведение инструктажа персонала (наладчиков, рабочих) |
| Создание электронных пособий и средств оценки знаний |
Необходимые умения | Составлять инструкции для наладчиков внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять инструкции по эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования для рабочих |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления инструкций, электронных пособий для обучения, средств проверки знаний после инструктажа |
| Разрабатывать методические и технические нормы, техническую документацию по вводу в эксплуатацию внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки, автоматизации и механизации производственных процессов |
| Составлять графики прохождения инструктажа и проводить инструктаж персонала |
| Планировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджера |
| Отправлять сообщения по электронной почте для оповещения персонала о графиках прохождения инструктажа |
| Использовать системы электронного документооборота для передачи инструкций по эксплуатации и согласования пособий для обучения персонала |
Необходимые знания | Номенклатура кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых в организации |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы монтажа и регулировки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы монтажа и регулировки средств автоматизации и механизации |
| Методы монтажа и регулировки штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Компьютерные персональные информационные менеджеры: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Проектирование приспособлений для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов | Код | B/04.5 | Уровень (подуровень) квалификации | 5 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Определение необходимости в разработке приспособлений для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Разработка приспособлений, шаблонов или стапелей для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Выполнение рабочих чертежей для изготовления приспособления, в том числе с созданием электронных документов и моделей |
| Подготовка документов для смежных подразделений |
Необходимые умения | Анализировать нормативно-техническую, конструкторскую и технологическую документацию |
| Работать с конструкторской документацией в системах автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы): загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований |
| Анализировать этапы сборки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Применять CAD-системы для моделирования конструктивных решений и структурно-компоновочных вариантов стапелей для сборки кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки |
| Создавать чертеж приспособления, шаблонов или стапелей для сборки и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов с использованием CAD-систем |
| Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами |
| Принимать конструкторские решения, направленные на обеспечение технологичности разрабатываемого приспособления |
Необходимые знания | Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых в организации |
| Единая система конструкторской документации |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
| Методики измерения и контроля при сборке штамповой оснастки, кузнечных инструментов и кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические нормы по организации и проведению наладки штамповой оснастки и кузнечных инструментов, требования к организации и проведению наладки |
| Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Проведение работ по повышению эффективности технологических процессов ковки и штамповки, кузнечно-штамповочного оборудования, ввод в эксплуатацию внедряемой новой техники и технологии | Код | C | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер II категории Инженер по внедрению новой техники и технологии II категории |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет инженером III категории в кузнечно-штамповочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриата Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратуры или специалитета |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС | - | Инженер |
| - | Инженер по внедрению новой техники и технологии |
ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22544 | Инженер по внедрению новой техники и технологии |
ОКСО | 2.15.03.01 | Машиностроение |
| 2.15.03.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.03.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Оценка эффективности внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, оптимизация процессов и режимов работы кузнечно-штамповочного оборудования | Код | C/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Выявление причин появления дефектов штамповой оснастки |
| Выявление причин появления дефектов поковок |
| Выявление причин появления неисправностей в работе кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Оценка стойкости формоизменяющих и разделительных инструментов и штамповой оснастки, нагрузок на кузнечно-штамповочное оборудование по результатам моделирования и расчетов |
| Разработка мероприятий по предупреждению и устранению нарушений в технологическом процессе ковки и штамповки |
| Разработка мероприятий по устранению неполадок в работе кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Оценка повышения производительности труда и улучшения качества продукции при внедрении нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки |
| Разработка мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда |
Необходимые умения | Анализировать информацию в электронных системах учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа эффективности внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки |
| Анализировать режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации и автоматизации |
| Анализировать внедряемый технологический процесс ковки и штамповки деталей, поковок и изделий |
| Анализировать условия работы штамповой оснастки |
| Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования отдельных процессов обработки металлов давлением, полного технологического процесса ковки и штамповки с учетом особенностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Выявлять причины образования дефектов в деталях, поковках и изделиях, возникающих при внедрении техпроцесса ковки и штамповки |
| Выявлять причины появления неполадок в работе внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализировать отчетную и техническую документацию и производить оценку повышения производительности и улучшения качества в результате внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки |
| Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о повышении производительности и улучшении качества в результате внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки |
| Принимать конструкторские и технологические решения, направленные на повышение качества продукции и производительности труда |
| Использовать CAPP-системы для оформления технологической документации на технологические процессы ковки и штамповки, внедряемые на производстве |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов и предложений по оптимизации работы кузнечно-штамповочного оборудования и технологического процесса |
| Использовать системы электронного документооборота для согласования мероприятий по повышению качества продукции и производительности труда |
Необходимые знания | Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации |
| Технологические и производственные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства |
| Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемой продукции кузнечно-штамповочного производства |
| Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования |
| CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию |
| CAPP-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Подготовка информации для разработки проектов, планов и графиков мероприятий по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки | Код | C/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оценка текущего уровня действующего кузнечно-штамповочного производства |
| Оценка применяемости передовых достижений техники и технологий на действующем кузнечно-штамповочном производстве |
| Выявление возможных направлений модернизации существующего кузнечно-штамповочного оборудования и добавления к нему средств автоматизации и механизации |
| Выявление возможных направлений переоснащения действующего кузнечно-штамповочного производства |
| Определение возможности внедрения новых технологий ковки и штамповки |
| Оценка возможности адаптации новых технологий ковки и штамповки к условиям действующего кузнечно-штамповочного производства |
| Сбор и подготовка информации по модернизации кузнечно-штамповочного производства, повышению производительности и качества продукции |
| Сбор и подготовка информации по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, повышению производительности и качества продукции |
Необходимые умения | Производить предварительную проверку и анализ технической документации на кузнечно-штамповочное оборудование и средства автоматизации и механизации |
| Искать информацию о новых видах техники и технологий и их применяемости на действующем кузнечно-штамповочном производстве с использованием информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
| Выполнять поиск данных о новых видах техники и технологий и их применяемости на действующем кузнечно-штамповочном производстве в электронных справочниках и библиотеках |
| Производить предварительную проверку и анализ внедряемого технологического процесса ковки и штамповки |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией, техническими нормами |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа требований безопасности и норм точности при внедрении кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки |
| Разрабатывать проекты требований к проведению испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разрабатывать планы работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки и определять их очередность с использованием прикладных программ управления проектами |
| Оценивать затраты времени на отдельные этапы внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки |
| Оформлять отчеты и графики по внедрению кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления отчетов по внедрению кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки |
| Создавать электронные таблицы и графики по внедрению кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки |
| Использовать системы электронного документооборота |
Необходимые знания | Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и средств механизации, используемых в организации |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Нормы времени и методики оценки затрат времени на этапы монтажа, наладки и освоения новой штамповой оснастки, технологического процесса ковки и штамповки |
| Условия эксплуатации штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
| Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
| Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
| Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Разработка технических заданий для смежных подразделений на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств | Код | C/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оценка производственной ситуации с целью выявления необходимости привлечения смежных подразделений |
| Организация конструкторских и технологических работ по проектированию, изготовлению или монтажу необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств |
| Подготовка заявки на изготовления необходимых устройств и приспособлений для монтажа, наладки или контроля новой штамповой оснастки |
| Организация изготовления шаблонов и средств измерения и контроля поковок согласно технической документации |
| Подготовка проектов технических заданий на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств |
Необходимые умения | Оценивать производственные ситуации |
| Анализировать конструктивные особенности нового кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Анализировать особенности сборки и контроля новой штамповой оснастки |
| Работать с конструкторской документацией в CAD-системах: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований |
| Разрабатывать технические задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств |
| Применять CAD-системы для разработки технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления технического задания на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств |
| Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния |
| Формировать учетно-отчетную документацию |
| Использовать системы электронного документооборота для передачи документации смежным подразделениям |
Необходимые знания | Единая система конструкторской документации |
| Основы проектирования технологической оснастки |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
| Методы монтажа, регулировки и наладки кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Требования к содержанию и оформлению технического задания |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование | Технический надзор за внедренным кузнечно-штамповочным оборудованием и технологией ковки и штамповки, разработка инструкций и правил эксплуатации | Код | C/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка режимов работы внедренного кузнечно-штамповочного оборудования и оказание инженерно-технической поддержки для достижения оптимальных условий эксплуатации и повышения качества изготовляемых деталей, поковок и изделий |
| Проверка точности и скорости работы автоматизирующих и механизирующих устройств, консультация по их наладке для повышения качества продукции и производительности труда |
| Выявление причин возникающих неисправностей и отказов в работе кузнечно-штамповочного оборудования и выработка решений для их устранения |
| Периодическая проверка состояния штамповой оснастки, кузнечных инструментов и качества деталей, поковок и изделий, получаемых по внедренной технологии |
| Моделирование периодически возникающих дефектов в деталях, поковках и изделиях, поиск способов их устранения |
| Выявление причин возникновения неисправностей в работе, износа штамповой оснастки или кузнечных инструментов, выработка решений для устранения неисправностей и снижения износа |
| Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка рекламаций и заявок на ремонт производителю штамповой оснастки и кузнечных инструментов либо принятие решения о ремонте в организации |
| Подготовка предложений по усовершенствованию эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и штамповой оснастки |
| Разработка предложений по оптимальному использованию внедренного кузнечно-штамповочного оборудования, технологий ковки и штамповки |
Необходимые умения | Анализировать конструкторскую, технологическую документацию и отчеты с целью поиска способов повышения качества продукции и производительности труда |
| Анализировать информацию в электронной системе учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Искать в электронном архиве технические отчеты и журналы технического обслуживания для анализа состояния и условий эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией |
| Анализировать журналы технического обслуживания кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверять состояние штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Оценивать влияние различных факторов на надежность работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Использовать CAE-системы для моделирования и поиска причин образования дефектов в технологических процессах ковки и штамповки |
| Применять контрольные средства при проверке кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Использовать компьютерные измерительные системы для диагностики и контроля кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления актов контроля технического состояния кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами |
| Оформлять претензионные документы |
| Использовать системы электронного документооборота для согласования и отправки рекламаций и заявок на ремонт |
| Отправлять претензии по электронной почте |
Необходимые знания | Основные технологические процессы ковки и штамповки |
| Единая система конструкторской документации |
| Электронные системы учета наличия и использования штамповой оснастки и кузнечных инструментов: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации |
| Устройство, принцип действия и правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Назначение и условия работы, правила эксплуатации и область применения контрольно-измерительных приборов |
| Способы устранения неисправностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Возможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем диагностики и контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технологические и эксплуатационные факторы, влияющие на точность и качество продукции кузнечно-штамповочного производства |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Порядок согласования внесения изменений в технологические процессы ковки и штамповки и техническую документацию |
| Порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, изделий и оборудования |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронной почтой: наименования, возможности и порядок работы в них |
Другие характеристики | - |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование | Проведение работ по снижению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду | Код | C/05.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Планирование работ по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду |
| Оценка влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду |
| Оценка влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду |
| Разработка рекомендаций по утилизации смазочных материалов и отходов кузнечно-штамповочного производства |
| Разработка предложений по снижению отходов металла и его переработке |
| Разработка методики проведения работ по уменьшению уровня шума и вибрации |
| Обработка результатов проведения работ по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду |
| Составление отчетов по результатам проведения работ |
| Подготовка заключения о результатах проведения работ по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду |
Необходимые умения | Анализировать производственную ситуацию с целью выявления вредных экологических факторов производства и поиска путей их устранения |
| Выбирать методы и средства измерения уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Производить оценку влияния параметров технологического процесса ковки и штамповки на окружающую среду |
| Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных по оценке влияния уровня шума и вибрации кузнечно-штамповочного оборудования на окружающую среду |
| Проводить мероприятия по снижению отходов кузнечно-штамповочного производства и их утилизации |
| Составлять заключения и отчеты о результатах проведения работ |
| Разрабатывать и применять методы по уменьшению вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду |
| Использовать компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве |
| Выбирать методы и средства измерения вредного воздействия производственной деятельности на окружающую среду |
| Оформлять производственно-техническую документацию и отчеты в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов |
| Использовать системы электронного документооборота для отправки заключений по результатам проведенных работ |
Необходимые знания | Методическая документация и технические нормы по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Методическая документация и технические нормы по организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Технические характеристики, правила эксплуатации измерительной аппаратуры |
| Компьютерные системы измерения и мониторинга вибрации и шума на кузнечно-штамповочном производстве: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды технологической документации, правила ее составления и заполнения |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Организация и контроль расчетов и исследований по внедрению новых технологических процессов ковки и штамповки, подготовка производства к внедрению новой техники и технологии | Код | D | Уровень квалификации | 7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер I категории Инженер по внедрению новой техники и технологии I категории |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет инженером II категории в кузнечно-штамповочном производстве |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС | - | Инженер |
| - | Инженер по внедрению новой техники и технологии |
ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22544 | Инженер по внедрению новой техники и технологии |
ОКСО | 2.15.04.01 | Машиностроение |
| 2.15.04.02 | Технологические машины и оборудование |
| 2.15.04.05 | Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
| 2.15.05.01 | Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Организация работ по совершенствованию технологий кузнечно-штамповочного производства | Код | D/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оценка резерва производственных мощностей, технологических производственных показателей кузнечно-штамповочного производства |
| Оценка возможностей повышения производительности труда, снижения затрат и повышения качества продукции путем оптимизации и совершенствования технологий ковки и штамповки на действующем кузнечно-штамповочном оборудовании |
| Оценка возможности применения новых технологий ковки и штамповки на имеющемся кузнечно-штамповочном оборудовании |
| Разработка мероприятий по совершенствованию, оптимизации и модернизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разработка мероприятий по повышению степени автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства |
| Внедрение новых систем диагностики кузнечно-штамповочного оборудования и управления им |
| Оценка экономической эффективности при проведении работы по совершенствованию внедряемой технологии ковки и штамповки |
Необходимые умения | Анализировать научно-техническую литературу по кузнечно-штамповочному производству |
| Анализировать возможность повышения эффективности кузнечно-штамповочного производства |
| Искать информацию о способах повышения производительности труда на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве с использованием информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
| Выполнять поиск данных о возможности снижения затрат и повышения качества продукции на действующем и перспективном кузнечно-штамповочном производстве в электронных справочниках и библиотеках |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для анализа возможностей совершенствования, оптимизации и модернизации работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять программы и графики работ по исследованиям новых технологических процессов ковки и штамповки |
| Назначать запланированные работы и их очередность, контролировать сроки выполнения работы с использованием прикладных программ управления проектами |
| Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования новых процессов обработки металлов давлением |
| Организовывать опытные работы для повышения качества поковок и снижения металлоемкости кузнечно-штамповочного производства |
| Контролировать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять графики испытаний кузнечно-штамповочного оборудования после проведения планово-предупредительного ремонта или модернизации |
| Создавать электронные таблицы и графики, выполнять вычисления и обработку данных по испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов |
| Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний |
| Использовать системы электронного документооборота |
Необходимые знания | Браузеры для работы с информационно-телекоммуникационной сетью "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
| Правила безопасности при работе в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет" |
| Поисковые системы для поиска информации в информационно-телекоммуникационной сети "Интернет": наименования, возможности и порядок работы в них |
| Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Методическая документация и технические нормы по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Методическая документация и технические нормы по организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
| Методы и правила планирования исследовательских и опытных работ |
| CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при эксплуатации внедряемого оборудования или штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Организация работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования и технологий ковки и штамповки, разработка планов и графиков мероприятий по внедрению | Код | D/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Проверка и утверждение технических заданий на проектирование, изготовление или монтаж необходимых для внедрения деталей, приспособлений и устройств для смежных подразделений |
| Поиск в технической документации и отчетах информации по пусконаладочным работам и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования и проведение оценки выполненных работ |
| Поиск в технической документации и отчетах информации по вводу в эксплуатацию новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов, отладке новой технологии ковки и штамповки и проведение оценки выполненных работ |
| Принятие решения по проведению работ по внедрению нового кузнечно-штамповочного оборудования |
| Разработка планов и графиков по модернизации кузнечно-штамповочного производства и внедрению новых технологий ковки и штамповки, контроль их выполнения |
| Разработка новых методик контроля и испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Разработка новых методик контроля качества поковок |
Необходимые умения | Анализировать конструкторскую и технологическую документацию и отчеты |
| Анализировать информацию в электронных системах учета нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для разработки планов внедрения нового кузнечно-штамповочного оборудования, технологии ковки и штамповки |
| Просматривать, анализировать и утверждать конструкторскую документацию с использованием CAD-систем |
| Производить проверку внедряемого кузнечно-штамповочного оборудования и технологии ковки и штамповки перед испытаниями |
| Организовывать диагностику кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации |
| Использовать CAE-системы для проведения расчетов и моделирования внедряемого процесса обработки металлов давлением или работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализировать нарушения и недостатки технологических процессов ковки и штамповки, принимать решения по их устранению |
| Анализировать нарушения в работе кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения по их устранению |
| Разрабатывать новые средства и системы контроля качества поковок |
| Разрабатывать новые средства и системы контроля работы кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Составлять программы и графики работ по внедрению технологического процесса ковки и штамповки |
| Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами |
| Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации и отчетов |
| Использовать системы электронного документооборота |
Необходимые знания | Электронные системы учета нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации |
| CAD-системы: классы, наименования, возможности и порядок работы в них |
| Методическая документация и технические нормы по организации и проведению наладки кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Методическая документация и технические нормы по организации аттестации кузнечно-штамповочного и вспомогательного оборудования |
| Методики стандартных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования |
| CAE-системы: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект кузнечно-штамповочного оборудования |
| Технические нормы и руководящие материалы по оформлению конструкторской и технологической документации |
| Порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
Другие характеристики | - |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование | Проведение приемочных работ для нового кузнечно-штамповочного оборудования | Код | D/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Составление заключения о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке |
| Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования |
| Планирование и организация приемочных работ для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проверка и утверждение инструкций по эксплуатации нового кузнечно-штамповочного оборудования для наладчиков, кузнецов, штамповщиков и операторов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проведение приемки и приемочных испытаний кузнечно-штамповочного оборудования, средств автоматизации и механизации |
| Принятие решения о передачи нового кузнечно-штамповочного оборудования на кузнечно-штамповочное производство |
Необходимые умения | Анализировать результаты испытаний и опытной эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализировать информацию в электронных системах учета нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о готовности нового кузнечно-штамповочного оборудования к приемке |
| Организовывать и проводить производственные совещания |
| Организовывать проведение экспериментальных работ с последующей обработкой и анализом результатов по диагностике дефектов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Проводить приемочные испытания нового кузнечно-штамповочного оборудования |
| Оформлять технические отчеты и заключения |
| Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации, отчетов и заключений |
| Использовать системы электронного документооборота |
Необходимые знания | Единая система конструкторской документации |
| Электронные системы учета нового кузнечно-штамповочного оборудования, штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации |
| Правила приемки кузнечно-штамповочного оборудования для кузнечно-штамповочного производства |
| Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
| Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
Другие характеристики | - |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование | Утверждение и постановка на производство детали, поковки и изделия по новой технологии ковки и штамповки | Код | D/04.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Составление заключения о готовности новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов к приемке |
| Составление заключения об организационной подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки |
| Составление заключения о технической подготовке кузнечно-штамповочного производства к постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки |
| Планирование работ по постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки |
| Организация и контроль проведения работ по постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки |
| Составление запросов в смежные подразделения при выполнении работ по постановке изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки |
| Проверка и утверждение инструкций по наладке и монтажу новой штамповой оснастки или кузнечных инструментов для наладчиков штамповой оснастки, штамповщиков и кузнецов |
| Проверка качества инструктажа и обучения кузнецов, штамповщиков и наладчиков штамповой оснастки |
| Проведение приемочных испытаний для постановки изделия на производство по новой технологии ковки и штамповки |
| Принятие решения об утверждении новой технологии ковки и штамповки, постановке изделия на производство по новой технологии |
Необходимые умения | Анализировать результаты испытаний и опытных работ |
| Анализировать информацию в электронных системах учета новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Искать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для составления заключений о возможности постановки на производство детали, поковки и изделия по новой технологии ковки и штамповки |
| Организовывать и проводить производственные совещания |
| Просматривать запланированные работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектами |
| Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов, диагностикой качества поковки и ее дефектов |
| Проводить приемочные испытания штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Оформлять технические отчеты и заключения |
| Оформлять производственно-техническую документацию в соответствии с государственными стандартами и локальными нормативными актами |
| Использовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления производственно-технической документации, отчетов и заключений |
| Использовать системы электронного документооборота |
Необходимые знания | Технические нормы и требования, регламентирующие вопросы качества изготавливаемых деталей, поковок и изделий |
| Единая система конструкторской документации |
| Электронные системы учета новой штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Порядок работы с электронным архивом нормативно-технической документации |
| Прикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Правила приемки материалов штамповой оснастки, приспособлений и кузнечных инструментов |
| Правила приемки штамповой оснастки и кузнечных инструментов |
| Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ в кузнечно-штамповочном производстве |
| Контрольные средства, применяемые при проверке и наладке кузнечно-штамповочного оборудования |
| Контрольные средства, применяемые при проверке качества поковок |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
| Прикладные программы и системы электронного документооборота: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Нормативные правовые акты, регламентирующие вопросы делопроизводства |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва |
Генеральный директор | Андреев Илья Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "Раменское приборостроительное конструкторское бюро", город Раменское, Московская область |
2 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
3 | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
4 | ОООР "Экосфера", город Москва |
5 | ПАО "Кузнецов", город Самара |
6 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
7 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
8 | ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
<7> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<8> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
