Приказ Минтруда России от 09.09.2020 N 590н
Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик кузнечно-прессового оборудования
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 9 сентября 2020 г. N 590н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"НАЛАДЧИК КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Наладчик кузнечно-прессового оборудования".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 февраля 2017 г. N 116н "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик-ремонтник кузнечно-прессового оборудования" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 февраля 2017 г., регистрационный N 45756).
Министр
А.О.КОТЯКОВ
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 9 сентября 2020 г. N 590н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
НАЛАДЧИК КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
I. Общие сведения
Наладка кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки | | 40.121 |
(наименование вида профессиональной деятельности) | | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение качества продукции, производительности и эффективной работы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования, штамповой оснастки |
Группа занятий:
7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.50.1 | Предоставление услуг по ковке, прессованию, объемной и листовой штамповке и профилированию листового металла |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Наладка молотов с энергией удара до 40 кДж, гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, горизонтально-ковочных машин (далее - ГКМ) номинальной силой до 2 МН и винтовых прессов | 3 | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | A/01.3 | 3 |
| | | Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | A/02.3 | 3 |
| | | Наладка винтовых прессов | A/03.3 | 3 |
| | | Наладка ГКМ номинальной силой до 2 МН | A/04.3 | 3 |
| | | Наладка кривошипных и эксцентриковых прессов | A/05.3 | 3 |
B | Наладка молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и кривошипных горячештамповочных прессов (далее - КГШП) номинальной силой до 40 МН | 4 | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | B/01.4 | 4 |
| | | Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | B/02.4 | 4 |
| | | Наладка КГШП номинальной силой до 40 МН | B/03.4 | 4 |
| | | Наладка ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | B/04.4 | 4 |
| | | Наладка ротационных машин для горячей штамповки | B/05.4 | 4 |
| | | Наладка специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | B/06.4 | 4 |
C | Наладка молотов с энергией удара свыше 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и КГШП номинальной силой свыше 40 МН | 4 | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | C/01.4 | 4 |
| | | Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | C/02.4 | 4 |
| | | Наладка КГШП номинальной силой свыше 40 МН | C/03.4 | 4 |
| | | Наладка ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | C/04.4 | 4 |
| | | Наладка горячештамповочных автоматов | C/05.4 | 4 |
| | | Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | C/06.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Наладка молотов с энергией удара до 40 кДж, гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, ГКМ номинальной силой до 2 МН и винтовых прессов | Код | A | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет оператором кузнечно-прессового оборудования не ниже 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) <3> Прохождение противопожарного инструктажа <4> Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте <5> Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары <6> Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования <6> |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕТКС <7> | § 43 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда |
ОКПДТР <8> | 14921 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
ОКСО <9> | 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж | Код | A/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж в соответствии с технической документацией |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж в соответствии с технической документацией |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара до 40 кДж |
| Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40 кДж |
| Проверка правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара до 40 кДж на холостом ходу |
| Пробная ковка или штамповка поковок и изделий на молоте с энергией удара до 40 кДж |
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40 кДж |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и средств механизации |
| Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Регулировать работу молотов с энергией удара до 40 кДж в режиме ручного управления, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж |
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и вспомогательного оборудования |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и вспомогательного оборудования |
| Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Применять инструмент и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40 кДж в нештатной ситуации |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара до 40 кДж |
| Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара до 40 кДж |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара до 40 кДж |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара до 40 кДж |
| Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные молоты с энергией удара до 40 кДж, способы его снятия |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные молоты с энергией удара до 40 кДж, способы ее снятия |
| Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж |
| Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж, штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара до 40 кДж |
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара до 40 кДж |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН | Код | A/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой до 8 МН |
| Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН |
| Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и средств механизации |
| Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и снятия кузнечных инструментов |
| Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Применять инструменты и приспособления для установки и снятия штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и снятия штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой до 8 МН |
| Способы установки крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН, способы его снятия |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН, способы ее снятия |
| Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой до 8 МН |
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой до 8 МН |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой до 8 МН |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Наладка винтовых прессов | Код | A/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки винтового пресса |
| Подготовка винтового пресса к установке штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства винтового пресса |
| Подготовка рабочего пространства винтового пресса к установке штамповой оснастки |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих винтовые прессы |
| Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах |
| Нагрев штамповой оснастки на винтовых прессах |
| Пробная штамповка поковок на винтовом прессе |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на винтовом прессе |
| Устранение мелких неполадок в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки винтовых прессов и средств механизации |
| Проверять исправность работы винтового пресса |
| Проверять состояние винтового пресса перед установкой штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки винтового пресса |
| Регулировать работу винтового пресса на одиночных и непрерывных ходах |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений винтового пресса и вспомогательного оборудования |
| Определять причины неисправностей в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе винтового пресса, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на винтовом прессе |
| Проверять состояние рабочего пространства винтового пресса перед установкой штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство винтового пресса, для снятия штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки на винтовом прессе |
| Прекращать работу и выключать винтовой пресс в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на винтовом прессе |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на винтовом прессе |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на винтовом прессе |
| Устанавливать величину хода выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на винтовых прессах |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке винтового пресса и управлении им |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки винтовых прессов |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы фрикционных винтовых, электровинтовых и гидровинтовых прессов |
| Кинематические схемы винтовых прессов |
| Устройство и принцип работы системы управления винтовым прессом |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на винтовые прессы, способы ее снятия |
| Способы регулировки штамповой оснастки на винтовых прессах |
| Виды штамповой оснастки, используемой на винтовых прессах |
| Порядок и правила пуска и наладки винтовых прессов |
| Способы регулировки выталкивателя и прижима винтового пресса |
| Основные неполадки винтовых прессов и способы их устранения |
| Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки винтовых прессов |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих винтовые прессы |
| Термомеханические режимы штамповки на винтовых прессах |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики винтовых прессов |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на винтовых прессах |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки винтовых прессов |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование | Наладка ГКМ номинальной силой до 2 МН | Код | A/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Подготовка ГКМ номинальной силой до 2МН к установке блоков пуансона и матриц |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Извлечение блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2 МН к установке блоков пуансона и матриц |
| Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой до 2 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН и средств механизации |
| Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Проверять состояние ГКМ номинальной силой до 2 МН перед установкой блоков пуансона и матриц |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Регулировать работу ГКМ номинальной силой до 2 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой до 2 МН и вспомогательном оборудовании |
| Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой до 2 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой до 2 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой до 2 МН перед установкой блоков пуансона и матриц |
| Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении |
| Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой до 2 МН в нештатной ситуации |
| Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой до 2 МН и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Кинематические схемы ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Устройство и принцип работы системы управления ГКМ |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы ее снятия |
| Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ |
| Виды штамповой оснастки, используемой на ГКМ |
| Порядок и правила пуска и наладки ГКМ |
| Виды и способы регулирования упоров ГКМ |
| Основные неполадки ГКМ и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ |
| Термомеханические режимы штамповки на ГКМ |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики ГКМ номинальной силой до 2 МН |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование | Наладка кривошипных и эксцентриковых прессов | Код | A/05.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Подготовка кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара до 40 кДж |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Извлечение ножей из рабочего пространства сортовых ножниц |
| Подготовка рабочего пространства кривошипных и эксцентриковых прессов к установке штамповой оснастки |
| Подготовка рабочего пространства сортовых ножниц к установке ножей |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Установка и крепление ножей в рабочее пространство сортовых ножниц |
| Регулировка закрытой высоты на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Регулировка выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Регулировка переднего упора и прижима на сортовых ножницах |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих кривошипных и эксцентриковых прессы |
| Нагрев штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки и ножей кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Пробная штамповка поковок на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Пробная резка заготовок на сортовых ножницах |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Устранение мелких неполадок в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки кривошипных и эксцентриковых прессов и средств механизации |
| Проверять исправность работы кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Проверять состояние кривошипных и эксцентриковых прессов перед установкой ножей и штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Регулировать работу кривошипных и эксцентриковых прессов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на кривошипных и эксцентриковых прессах, вспомогательном оборудовании |
| Определять причины неисправностей в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе кривошипных и эксцентриковых прессов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Устанавливать величину хода выталкивателей на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство кривошипных и эксцентриковых прессов, для снятия штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Устанавливать величину зазора между ножами, пуансоном и матрицей на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Прекращать работу и выключать кривошипные и эксцентриковые прессы в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на кривошипном и эксцентриковом прессе |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке кривошипных и эксцентриковых прессов и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Кинематические схемы кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Устройство и принцип работы системы управления кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах, способы ее снятия |
| Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Способы регулировки переднего упора, хода выталкивателей и прижима на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Способы регулировки штамповой оснастки на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Способы выставления зазоров между ползуном и направляющими на кривошипных и эксцентриковых прессах и в штамповой оснастке |
| Виды штамповой оснастки, используемой на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Порядок и правила пуска, наладки кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Основные неполадки кривошипных и эксцентриковых прессов и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки кривошипных и эксцентриковых прессов, штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих кривошипные и эксцентриковые прессы |
| Термомеханические режимы штамповки на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на кривошипных и эксцентриковых прессах номинальной силой свыше 40 МН |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на кривошипных и эксцентриковых прессах |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки кривошипных и эксцентриковых прессов |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Наладка молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и КГШП номинальной силой до 40 МН | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года наладчиком кузнечно-прессового оборудования 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕКС | § 44 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда |
|
ОКПДТР | 14920 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
ОКСО | 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж в соответствии с технической документацией |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж в соответствии с технической документацией |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и средств механизации |
| Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Регулировать работу ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и вспомогательного оборудования |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и вспомогательного оборудования |
| Проверять состояние рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200 кДж в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочными молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, способы его снятия |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж, способы ее снятия |
| Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж и штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 40 до 200 кДж |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН и средств механизации |
| Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН и вспомогательном оборудовании |
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, для снятия кузнечных инструментов |
| Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН, для снятия штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН, способы снятия кузнечных инструментов |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 8 до 50 МН |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Наладка КГШП номинальной силой до 40 МН | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Подготовка КГШП номинальной силой до 40 МН к установке штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН к установке штамповой оснастки |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой до 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой до 40 МН и средств механизации |
| Проверять исправность работы КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Проверять состояние КГШП номинальной силой до 40 МН перед установкой штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП |
| Регулировать работу КГШП номинальной силой до 40 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой до 40 МН и вспомогательном оборудовании |
| Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой до 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой до 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать параметры нагрева штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой до 40 МН перед установкой штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП |
| Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой до 40 МН в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой до 40 МН и управлении им |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки КГШП |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Кинематические схемы КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Устройство и принцип работы системы управления КГШП |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП |
| Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП |
| Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП |
| Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП |
| Порядок и правила пуска, наладки КГШП |
| Основные неполадки КГШП и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП |
| Термомеханические режимы штамповки на КГШП |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой до 40 МН |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП и управлении им |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Наладка ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН | Код | B/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН к установке блоков пуансона и матриц |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН к установке блоков пуансона и матриц |
| Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Проверка на холостом правильности установки штамповой оснастки ходу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и средств механизации |
| Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и вспомогательном оборудовании |
| Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц |
| Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении |
| Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН в нештатной ситуации |
| Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН и управлении ими |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Устройство и принцип работы системы управления ГКМ |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ |
| Виды штамповой оснастки |
| Порядок и правила пуска и наладки ГКМ |
| Виды и способы регулирования упоров ГКМ |
| Основные неполадки ГКМ и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ |
| Термомеханические режимы штамповки на ГКМ |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 2 до 12 МН |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование | Наладка ротационных машин для горячей штамповки | Код | B/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ротационных машин для горячей штамповки |
| Подготовка ротационно-ковочных машин к установке бойков |
| Подготовка радиально-обжимных машин к установке бойков |
| Подготовка ковочных вальцов к установке штампов-секторов |
| Подготовка кольцераскатных машин к установке штамповой оснастки |
| Подготовка станов для продольно-периодической прокатки к установке крепления валков |
| Подготовка станов для поперечной прокатки к установке валков |
| Подготовка станов для поперечно-винтовой прокатки к установке валков |
| Подготовка станов для поперечно-клиновой прокатки к установке валков |
| Подготовка станов для накатывания зубчатых колес и звездочек к установке накатного инструмента |
| Подготовка машин для торцевой раскатки к установке штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин |
| Подготовка рабочего пространства ротационных машин к установке штамповой оснастки |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин |
| Регулировка закрытой высоты на ротационных машинах |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ротационные машины |
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки в ротационные машины |
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах |
| Нагрев штамповых вставок на ротационных машинах |
| Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ротационных машин |
| Пробная штамповка поковок на ротационных машинах |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ротационных машинах |
| Устранение мелких неполадок в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ротационных машин и средств механизации |
| Проверять исправность работы ротационных машин |
| Проверять состояние ротационных машин перед установкой штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ротационных машин |
| Регулировать работу ротационных машин на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ротационных машинах и вспомогательном оборудовании |
| Определять причины неисправностей в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ротационных машин, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на ротационных машинах |
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ротационных машинах |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ротационных машинах |
| Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства ротационных машин |
| Проверять состояние рабочего пространства ротационных машин перед установкой штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство ротационных машин |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве ротационных машин |
| Прекращать работу и выключать ротационные машины в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ротационных машинах |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ротационных машинах |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ротационных машин и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки ротационных машин |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы ротационных машин |
| Кинематические схемы ротационных машин |
| Устройство и принцип работы системы управления ротационными машинами |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на ротационных машинах, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы регулировки штамповой оснастки на ротационных машинах |
| Виды штамповой оснастки, используемой на ротационных машинах |
| Порядок и правила пуска, наладки ротационных машин |
| Основные неполадки ротационных машин и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ротационных машин, штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ротационные машины |
| Термомеханические режимы штамповки на ротационных машинах |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ротационных машинах |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на ротационных машинах |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ротационных машин |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.2.6. Трудовая функция
Наименование | Наладка специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов | Код | B/06.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Подготовка горизонтальных гибочно-штамповочных прессов (бульдозеров) к установке бойков |
| Подготовка вертикально-ковочных машин к установке бойков |
| Подготовка машин для электровысадки к установке штамповой оснастки |
| Подготовка автоматов горячей и полугорячей высадки к установке штамповой оснастки |
| Подготовка станов для кузнечно-штамповочных полуавтоматов и автоматов к установке крепления валков |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Подготовка рабочего пространства специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов к установке штамповой оснастки |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочных автоматы |
| Регулировка закрытой высоты на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Регулировка системы подачи технологической смазки на штамповую оснастку в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Регулировка выталкивателей из штамповой оснастки в специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Нагрев штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Проверка правильности установки штамповой оснастки на холостом ходу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Пробная штамповка поковок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Устранение мелких неполадок в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и средств механизации |
| Регулировать работу специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме |
| Проверять работу органов управления, электродвигателей и их пускателей, а также муфт и тормозов на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на специальных машинах, кузнечно-штамповочных автоматах и вспомогательном оборудовании |
| Определять причины неисправностей в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Регулировать централизованную систему смазки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Наносить индивидуальную смазку в соответствии с картой смазки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Регулировать работу отдельных механизмов (узлов) специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов, снятия штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Производить аварийную остановку работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Кинематические схемы специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Устройство и принцип работы системы управления специальными машинами и кузнечно-штамповочными автоматами |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы регулировки штамповой оснастки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Виды штамповой оснастки, используемой на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Порядок и правила пуска, наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Основные неполадки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки специальных машин, кузнечно-штамповочных автоматов, штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих специальные машины и кузнечно-штамповочные автоматы |
| Термомеханические режимы штамповки на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на специальных машинах и кузнечно-штамповочных автоматах |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки специальных машин и кузнечно-штамповочных автоматов |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Наладка молотов с энергией удара свыше 200 кДж, гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и КГШП номинальной силой свыше 40 МН | Код | C | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет наладчиком кузнечно-прессового оборудования 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
ЕКС | § 45 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования 6-го разряда |
|
ОКПДТР | 14920 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
ОКСО | 2.15.01.03 | Наладчик кузнечно-прессового оборудования |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Наладка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж | Код | C/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Подготовка ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих молоты с энергией удара свыше 200 кДж |
| Нагрев кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200 кДж |
| Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки молота с энергией удара свыше 200 кДж |
| Пробная ковка или штамповка поковок на молоте с энергией удара свыше 200 кДж |
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж, вспомогательного оборудования, кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200 кДж |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200 кДж |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и средств механизации |
| Проверять исправность работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Проверять состояние ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Регулировать работу молотов с энергией удара свыше 200 кДж в ручном управлении, в автоматическом режиме последовательных ударов и удержания бабы на весу |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж |
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и вспомогательного оборудования |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и вспомогательного оборудования |
| Проверять состояние рабочего пространство ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для снятия кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200 кДж в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200 кДж |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на молоте с энергией удара свыше 200 кДж |
| Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки для ковки и штамповки на молотах с энергией удара свыше 200 кДж |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на молоте с энергией удара свыше 200 кДж |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия кузнечных инструментов и штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Основные параметры ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными молотами с энергией удара свыше 200 кДж |
| Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж, способы снятия кузнечных инструментов |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж |
| Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Порядок и правила пуска, наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Основные неполадки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж и их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж, штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные молоты с энергией удара свыше 200 кДж |
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на молотах с энергией удара свыше 200 кДж |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных молотах с энергией удара свыше 200 кДж |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных молотов с энергией удара свыше 200 кДж |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Наладка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН | Код | C/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Подготовка ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Извлечение кузнечных инструментов из рабочего пространства ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Подготовка рабочего пространства ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН к установке кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Установка и крепление кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлических прессы номинальной силой свыше 50 МН |
| Установка подштамповых плит на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН |
| Регулировка выталкивателей и прижимов в штамповой оснастке на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Регулировка системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Нагрев кузнечных инструментов на ковочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Проверка на холостом ходу правильности установки кузнечных инструментов и штамповой оснастки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Пробная ковка или штамповка поковок на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Устранение мелких неполадок в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и средств механизации |
| Проверять исправность ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Проверять состояние ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН перед установкой кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и вспомогательного оборудования |
| Определять причины неисправностей в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать параметры системы нагрева и охлаждения штамповой оснастки на штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Устанавливать параметры нагрева кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Применять инструменты и приспособления для установки кузнечных инструментов в рабочее пространство ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, для снятия кузнечных инструментов |
| Применять инструменты и приспособления для крепления кузнечных инструментов в рабочем пространстве ковочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН, для снятия штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Устанавливать величину хода выталкивателей и силу прижима штамповой оснастки штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Прекращать работу и выключать ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и при управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Гидравлические схемы ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Устройство и принцип работы системы управления ковочными и штамповочными гидравлическими прессами номинальной силой свыше 50 МН |
| Способы установки и крепления кузнечных инструментов на ковочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН, способы снятия кузнечных инструментов |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы регулировки кузнечных инструментов и штамповой оснастки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Виды кузнечных инструментов и штамповой оснастки |
| Порядок и правила пуска и наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Способы регулирования выталкивателей и прижимов штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Основные неполадки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ковочные и штамповочные гидравлические прессы номинальной силой свыше 50 МН |
| Термомеханические режимы ковки и штамповки на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Рабочие жидкости и давления, применяемые в гидравлических прессах |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции ковки и штамповки, выполняемые на ковочных и штамповочных гидравлических прессах номинальной силой свыше 50 МН |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ковочных и штамповочных гидравлических прессов номинальной силой свыше 50 МН |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование | Наладка КГШП номинальной силой свыше 40 МН | Код | C/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Подготовка КГШП номинальной силой свыше 40 МН к установке штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Подготовка рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН к установке штамповой оснастки |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Регулировка закрытой высоты на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Регулировка выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Нагрев штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Пробная штамповка поковок на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Устранение мелких неполадок в работе КГШП номинальной силой свыше 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки КГШП номинальной силой свыше 40 МН и средств механизации |
| Проверять исправность работы КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Проверять состояние КГШП номинальной силой свыше 40 МН перед установкой штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки КГШП |
| Регулировать работу КГШП номинальной силой свыше 40 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на КГШП номинальной силой свыше 40 МН и вспомогательном оборудовании |
| Определять причины неисправностей в работе КГШП номинальной силой свыше 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе КГШП номинальной силой свыше 40 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Проверять состояние рабочего пространства КГШП номинальной силой свыше 40 МН перед установкой штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Устанавливать прокладки и подкладки для регулировки штамповой оснастки на КГШП |
| Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Устанавливать величину хода выталкивателей на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Прекращать работу и выключать КГШП номинальной силой свыше 40 МН в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке КГШП номинальной силой свыше 40 МН и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки КГШП |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Кинематические схемы КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Устройство и принцип работы системы управления КГШП |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на КГШП, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на КГШП |
| Способы регулировки хода выталкивателей на КГШП |
| Способы регулировки штамповой оснастки на КГШП |
| Виды штамповой оснастки, используемой на КГШП |
| Порядок и правила пуска, наладки КГШП |
| Основные неполадки КГШП и способы их устранения |
| Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки КГШП, штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих КГШП |
| Термомеханические режимы штамповки на КГШП |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на КГШП номинальной силой свыше 40 МН |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на КГШП |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки КГШП |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование | Наладка ГКМ номинальной силой свыше 12 МН | Код | C/04.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Подготовка ГКМ номинальной силой свыше 12 МН к установке блоков пуансона и матриц |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Извлечение блоков пуансона и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Подготовка рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН к установке блоков пуансона и матриц |
| Установка и крепление блоков пуансона и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Регулировка силы зажима подвижной матрицы на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Регулировка закрытой высоты штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Регулировка переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Нагрев штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Пробная штамповка поковок на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Устранение мелких неполадок в работе ГКМ номинальной силой свыше 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Регулировка устройств для сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и средств механизации |
| Проверять исправность работы ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Проверять состояние ГКМ номинальной силой свыше 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Регулировать работу ГКМ номинальной силой свыше 12 МН на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме и с проворотом коленчатого вала в ручном режиме |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и вспомогательном оборудовании |
| Определять причины неисправностей в работе ГКМ номинальной силой свыше 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе ГКМ номинальной силой свыше 12 МН, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать закрытую высоту штампа на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Устанавливать расстояние до переднего и заднего упоров на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Применять инструменты и приспособления для снятия блоков пуансонов и матриц из рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Проверять состояние рабочего пространства ГКМ номинальной силой свыше 12 МН перед установкой блоков пуансона и матриц |
| Применять инструменты и приспособления для установки блоков пуансонов и матриц в рабочее пространство ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Применять инструменты и приспособления для крепления блоков пуансонов и матриц в рабочем пространстве ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Устанавливать прокладки и подкладки для устранения продольного, поперечного перекоса поковки и асимметричности поковок в поперечном направлении |
| Прекращать работу и выключать ГКМ номинальной силой свыше 12 МН в нештатной ситуации |
| Осуществлять реверс главного привода для отвода высадочного ползуна в случае заклинивания ГКМ |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке ГКМ номинальной силой свыше 12 МН и управлении ими |
| Устанавливать параметры сдува окалины и подачи технологической смазки на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки ГКМ |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Кинематические схемы ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Устройство и принцип работы системы управления ГКМ |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на ГКМ, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы регулировки штамповой оснастки на ГКМ |
| Виды штамповой оснастки |
| Порядок и правила пуска и наладки ГКМ |
| Виды и способы регулирования упоров ГКМ |
| Основные неполадки ГКМ и способы их устранения |
| Виды рабочих инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки ГКМ |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих ГКМ |
| Термомеханические режимы штамповки на ГКМ |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на ГКМ номинальной силой свыше 12 МН |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на ГКМ |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки ГКМ |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование | Наладка горячештамповочных автоматов | Код | C/05.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки горячештамповочных автоматов |
| Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки стержневых изделий к установке штамповых блоков |
| Подготовка горячештамповочных автоматов для горячей штамповки коротких изделий к установке штамповых блоков |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов |
| Подготовка рабочего пространства горячештамповочных автоматов к установке штамповых блоков |
| Установка и крепление штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов |
| Регулировка закрытой высоты на горячештамповочных автоматах |
| Регулировка механизмов выталкивателей из блока пуансонов и матриц на горячештамповочных автоматах |
| Регулировка механизма переноса заготовок по позициям штамповки на горячештамповочных автоматах |
| Регулировка механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах |
| Регулировка механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах |
| Регулировка механизма подачи заготовок в горячештамповочный автомат |
| Регулировка механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного устройства и питающих устройств горячештамповочных автоматов |
| Регулировка механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов |
| Наладка и регулировка средств механизации, обслуживающих горячештамповочные автоматы |
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах |
| Регулировка системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах |
| Нагрев штамповых вставок на горячештамповочных автоматах |
| Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки горячештамповочных автоматов |
| Пробная штамповка поковок на горячештамповочных автоматах |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах |
| Устранение мелких неполадок в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки горячештамповочных автоматов и средств механизации |
| Проверять исправность работы горячештамповочных автоматов |
| Проверять состояние горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки горячештамповочных автоматов |
| Регулировать работу горячештамповочных автоматов на одиночных и непрерывных ходах, в наладочном (толчковом) режиме |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений горячештамповочных автоматов и вспомогательного оборудования |
| Определять причины неисправностей в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе горячештамповочных автоматов, вспомогательного оборудования и штамповой оснастки |
| Устанавливать закрытую высоту штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах |
| Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на горячештамповочных автоматах |
| Устанавливать параметры механизма переноса заготовок по позициям на горячештамповочных автоматах |
| Устанавливать параметры механизма переноса заготовок с позиции отрезки на позицию первой штамповки и их зажима на горячештамповочных автоматах |
| Устанавливать параметры механизма резки на заготовки на горячештамповочных автоматах |
| Устанавливать параметры механизма подачи заготовок на горячештамповочных автоматах |
| Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств горячештамповочных автоматов |
| Устанавливать параметры механизма удаления немерных заготовок горячештамповочных автоматов |
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах |
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на горячештамповочных автоматах |
| Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства горячештамповочных автоматов |
| Проверять состояние рабочего пространства горячештамповочных автоматов перед установкой штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки в рабочее пространство горячештамповочных автоматов |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве горячештамповочных автоматов |
| Прекращать работу и выключать горячештамповочный автомат в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на горячештамповочных автоматах |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на горячештамповочных автоматах |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке горячештамповочных автоматов и управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки горячештамповочных автоматов |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы горячештамповочных автоматов |
| Кинематические схемы горячештамповочных автоматов |
| Устройство и принцип работы системы управления горячештамповочными автоматами |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы и последовательность регулировки механизмов переноса и зажима заготовок по позициям и с позиции отрезки на первую позицию штамповки горячештамповочных автоматов |
| Способы регулировки закрытой высоты штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах |
| Способы регулировки хода выталкивателей из блоков пуансона и матриц на горячештамповочных автоматах |
| Способы регулировки штамповой оснастки на горячештамповочных автоматах |
| Виды штамповой оснастки, используемой на горячештамповочных автоматах |
| Порядок и правила пуска, наладки горячештамповочных автоматов |
| Основные неполадки горячештамповочных автоматов и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки горячештамповочных автоматов, штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих устройств, обслуживающих горячештамповочные автоматы |
| Термомеханические режимы штамповки на горячештамповочных автоматах |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики горячештамповочных автоматов |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на горячештамповочных автоматах |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки горячештамповочных автоматов |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
3.3.6. Трудовая функция
Наименование | Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки | Код | C/06.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Изучение технологической и конструкторской документации для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Подготовка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки |
| Выбор и подготовка инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Извлечение штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Подготовка рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки к установке штамповой оснастки |
| Установка и крепление штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки |
| Регулировка закрытой высоты на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Регулировка выталкивателей на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Наладка и регулировка средств механизации и автоматизации, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки |
| Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением в кузнечно-прессовом производстве |
| Регулировка системы подачи технологической смазки штамповой оснастки и сдува окалины на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Нагрев штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Проверка на холостом ходу правильности установки штамповой оснастки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Пробная штамповка поковок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Настройка компьютерных программ для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Устранение мелких неполадок в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
Необходимые умения | Читать чертежи и применять техническую документацию |
| Просматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программ |
| Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации |
| Находить в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и средств механизации |
| Проверять исправность работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Проверять состояние автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки |
| Определять в соответствии с технологической документацией и проверять состояние инструментов, приборов и приспособлений для наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Регулировать режимы работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Проверять исправность работы блокирующих приспособлений, защитных устройств и ограждений на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Определять причины неисправностей в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Предупреждать и определять неисправности в работе автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Проверять исправность кузнечно-прессового оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Проверять исправность автоматизирующих и механизирующих устройств автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Проверять исправность манипуляторов (роботов) автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Устанавливать величину хода выталкивателей из блоков пуансона и матрицы на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Устанавливать параметры механизированного стеллажа, бункерно-загрузочного и питающего устройств на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Устанавливать параметры системы технологической смазки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Устанавливать параметры системы охлаждения штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Устанавливать параметры нагрева штамповых вставок на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Регулировать работу кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Применять инструменты и приспособления для снятия штамповой оснастки из рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Проверять состояние рабочего пространства автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки перед установкой штамповой оснастки |
| Применять инструменты и приспособления для установки штамповой оснастки на автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки |
| Применять инструменты и приспособления для крепления штамповой оснастки в рабочем пространстве автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Прекращать работу и выключать автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки в нештатной ситуации |
| Использовать компьютерные программы для управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Выполнять измерения с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов в кузнечно-прессовом производстве |
| Визуально проверять на наличие дефектов пробную партию поковок и изделий, изготовленную на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при наладке автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и при управлении ими |
| Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия штамповой оснастки массой более 16 кг |
| Выбирать схемы строповки штамповой оснастки |
Необходимые знания | Инструкции по наладке и карты наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них |
| Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации |
| Устройство, режимы и принцип работы автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Кинематические схемы кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Устройство и принцип работы системы управления автоматическими и полуавтоматическими линиями для горячей штамповки |
| Способы установки и крепления штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки, способы снятия штамповой оснастки |
| Способы и последовательность регулировки кузнечно-прессового и вспомогательного оборудования автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Способы и последовательность регулировки манипуляторов (роботов) на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Способы регулировки штамповой оснастки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Виды штамповой оснастки, используемой на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Порядок и правила пуска, наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Основные неполадки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки и способы их устранения |
| Виды инструментов, приборов и приспособлений для наладки и регулировки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки, штамповой оснастки |
| Устройство, режимы и принцип работы механизирующих и автоматизирующих устройств, обслуживающих автоматические и полуавтоматические линии для горячей штамповки |
| Термомеханические режимы штамповки на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Назначение элементов интерфейса системы управления и диагностики на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Материалы, используемые в кузнечно-прессовом производстве |
| Характеристики подъемно-транспортных механизмов и машин в кузнечно-прессовом производстве |
| Технологические операции штамповки, выполняемые на автоматических и полуавтоматических линиях для горячей штамповки |
| Правила строповки и перемещения грузов в кузнечно-прессовом производстве |
| Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана в кузнечно-прессовом производстве |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении наладки автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Союзмаш консалтинг", город Москва |
Генеральный директор | Андреев Илья Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "Раменское приборостроительное конструкторское бюро", город Раменское, Московская область |
2 | Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
3 | ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва |
4 | ОООР "Экосфера", город Москва |
5 | ПАО "Кузнецов", город Самара |
6 | Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
7 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
8 | ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. N 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный N 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. N 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный N 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. N 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный N 58430).
<4> Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938), с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).
<5> Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
<6> Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Кузнечно-прессовые и термические работы".
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
