В целях реализации полномочий, установленных в пунктах 5.3.1.1 - 5.3.1.4, 5.3.1.13, 5.3.2, 6.2 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденного Постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401, приказываю:

Утвердить прилагаемое Положение о проектировании и изготовлении тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок с уран-плутониевым (МОКС) топливом.

Руководитель

Н.Г.КУТЬИН

Утверждено

Приказом

Федеральной службы

по экологическому,

технологическому

и атомному надзору

от 24 мая 2010 г. N 406

ПОЛОЖЕНИЕ

О ПРОЕКТИРОВАНИИ И ИЗГОТОВЛЕНИИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

И ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК С УРАН-ПЛУТОНИЕВЫМ (МОКС) ТОПЛИВОМ

В настоящем документе применяются следующие сокращения:

АЗ - активная зона

АС - атомная станция

БН - реактор на быстрых нейтронах

ВВЭР - водо-водяной энергетический реактор

КД - конструкторская документация

НИР - научно-исследовательская работа

НТД - нормативно-технический документ

ОКР - опытно-конструкторская работа

ОТК - отдел (служба) технического контроля

РКД - рабочая конструкторская документация

РУ - реакторная установка

СУЗ - система управления и защиты

ТВС - тепловыделяющая сборка

твэл - тепловыделяющий элемент

ТД - технологическая документация

ТЗ - техническое задание

ТУ - технические условия.

I. Назначение и область применения

1. Положение о проектировании и изготовлении тепловыделяющих элементов и тепловыделяющих сборок с уран-плутониевым (МОКС) топливом (далее - Положение) входит в число руководств по безопасности, носит рекомендательный характер и не является нормативным правовым актом.

2. Настоящее Положение содержит рекомендации Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее - Ростехнадзор) по проведению научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, выполняемых при проектировании (разработке) твэлов, ТВС с уран-плутониевым (МОКС) топливом и их составных частей, обоснованию проектных решений расчетно-аналитическими и экспериментальными методами, а также рекомендации по их изготовлению, порядку, методам и объему производственного контроля.

3. Настоящее Положение распространяется на проектирование и изготовление твэлов с таблетированным оксидным уран-плутониевым (МОКС) топливом (далее - твэлы) и ТВС, в состав которых входят твэлы с МОКС-топливом (далее - ТВС), для АС с реакторами типа ВВЭР и БН.

4. Термины и определения приведены в Приложении N 1 к настоящему Положению.

II. Проектирование твэлов и ТВС

Общие положения

5. Проектирование (разработка) твэлов, ТВС и их составных частей в общем случае предусматривает:

разработку ТЗ на ОКР;

проведение ОКР, включающей разработку технической документации (КД и ТД), изготовление и испытание опытных образцов, приемку результатов ОКР;

постановку на производство, включающую подготовку и освоение производства, изготовление установочной серии и квалификационные испытания.

6. При проектировании твэлов, ТВС и их составных частей учитываются исходные требования к РУ, АЗ и ее составным частям (системе управления и защиты, ее рабочим органам, поглощающим элементам, источникам нейтронов, измерительным твэлам и т.д.), которые устанавливаются ТЗ на ОКР.

7. Требования к комплектности научно-технической, проектной, конструкторской и технологической документации и ее оформлению устанавливаются федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии, государственными и отраслевыми стандартами, стандартами организаций и иными НТД.

8. Все работы по проектированию твэлов, ТВС и их составных частей являются объектами деятельности по обеспечению качества.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

9. НИР проводятся как до начала ОКР, так и на стадии ОКР.

10. Теоретические и экспериментальные исследования при проектировании твэлов, ТВС и их составных частей включают: разработку и построение моделей состояния и поведения твэлов и ТВС при эксплуатации в РУ; получение и обоснование данных по эксплуатационным характеристикам твэлов и ТВС и их изменению при эксплуатации в АЗ; обоснование допущений; выявление необходимости проведения экспериментов для подтверждения теоретических исследований и проверки правильности принятых технических и конструкторско-технологических решений и получения конкретных значений параметров, необходимых для проведения расчетов; разработку методики экспериментальных исследований; подготовку моделей (макетов, экспериментальных образцов); проведение экспериментов; сопоставление результатов эксперимента с теоретическими исследованиями; корректировку, при необходимости, теоретических моделей исследований.

11. При проектировании твэлов, ТВС и их составных частей учитываются нагрузки, процессы и воздействия, которые возникают при их эксплуатации в АЗ, проведении контроля при эксплуатации, установке и выгрузке из АЗ, хранении, транспортировании, осмотре, проведении испытаний и производственном контроле. Свойства твэлов и ТВС анализируются с учетом максимально допустимых нагрузок и воздействий.

12. К основным нагрузкам и воздействиям на твэлы, возникающим при их эксплуатации в составе ТВС в АЗ, которые могут привести к изменению геометрии и формы твэлов, накоплению повреждений в оболочке, разгерметизации оболочки и отказу твэла, относятся:

перегревы оболочки твэла вследствие ее окисления и отложения продуктов коррозии, а также локальных неравномерностей охлаждения твэлов;

термомеханические напряжения, обусловленные градиентом температур и различными коэффициентами термического расширения топливного сердечника и оболочки;

термомеханические воздействия вследствие асимметрии температурных полей из-за неравномерности нейтронного потока и несимметричности теплосъема;

фрикционное взаимодействие топливного сердечника и оболочки;

коррозионные и фреттинг-коррозионные воздействия со стороны теплоносителя;

механическое воздействие на оболочку распухающего топливного сердечника;

давление газообразных продуктов деления под оболочкой твэла;

коррозионное воздействие со стороны агрессивных по отношению к оболочке продуктов деления;

нейтронное облучение, приводящее к изменению механических свойств и структуры материалов.

13. При конструировании твэлов и их составных частей учитывается следующее.

Для режима нормальной эксплуатации и переходных процессов:

распределение температуры внутри оболочки твэла, теплопередача между таблеткой и оболочкой, распределение температуры в топливе;

изменение структуры топлива;

взаимодействие таблетки с оболочкой твэла;

распухание и уплотнение таблеток, влияние эффекта уплотнения таблеток на линейную плотность энерговыделения и теплоперенос (для ВВЭР);

возникновение напряжений в оболочке, деформации и увеличение ее объема, удлинение оболочки вследствие облучения;

изменение размеров и геометрии твэлов (прогиб, распухание, удлинение, коробление);

взаимодействие конструкционных элементов твэлов, ТВС и теплоносителя;

усталостные явления в конструкционных элементах твэлов;

окисление и наводораживание (гидрирование) оболочки твэла (для ВВЭР);

выделение газообразных продуктов деления и зависимость от выгорания и истории облучения;

коррозия внутренней и внешней поверхности оболочки твэла (в том числе фреттинг-коррозия), формирование слоев продуктов коррозии и влияние коррозии на теплопередачу.

При нарушениях нормальной эксплуатации, включая проектные аварии:

взаимодействие между элементами твэлов и ТВС;

распределение температуры и окисление оболочки твэла (для ВВЭР);

распухание и уплотнение топлива;

взаимодействие материала оболочки твэла с водой (для ВВЭР).

14. При конструировании твэлов также учитываются возможные при изготовлении отклонения геометрии и формы твэла, несплошность оболочки и топливного сердечника, отклонения от номинальных значений содержания легирующих элементов в материалах и состав топлива.

15. Обоснование проектных решений включает подтверждение расчетными или экспериментальными методами выполнения следующих условий.

При нормальной эксплуатации и нарушениях нормальной эксплуатации:

не происходит разрушения оболочки твэла с образованием осевого зазора (неплотности);

температура топливных таблеток и оболочки не превышает предельную температуру топлива, обусловленную температурой плавления и зависящую от выгорания;

предельное внутреннее давление газов, вызванное образованием и выделением газообразных продуктов деления и повышением давления в твэле, не превышает давление теплоносителя, если только не продемонстрировано, что внутреннее давление в твэле не окажет недопустимого воздействия на поведение твэла;

предельная линейная мощность твэла не превышает установленных величин;

величина скачка мощности, определяемая как разность между локальной линейной нагрузкой в твэле в конце и начале цикла нагружения, не превышает установленных пределов;

деформации оболочки твэла, т.е. прогиб твэла, его искривление, удлинение диаметра оболочки твэла, удлинение оболочки, уплотнение и распухание твэла не превышают предельные деформации;

изменения диаметра твэла ограничиваются предельным значением, обеспечивается работоспособность в дистанцирующих решетках с требуемой силой трения, фреттиг-коррозии и фреттинг-износ оболочки ограничиваются допустимыми значениями, теплогидравлические характеристики обеспечивают надежный теплосъем;

повреждения, вызванные взаимодействием топлива с оболочкой, не превышают значений, установленных с учетом напряжения, вызванного коррозией;

окружные напряжения в оболочке не превышают порогового напряжения, при котором исходный (допустимый при изготовлении) технологический дефект не подрастает и оболочка не накапливает повреждений;

расчетная вязкопластическая деформация не превышает пороговой вязкопластической деформации, накапливаемой оболочкой в процессе эксплуатации;

максимальное эквивалентное напряжение в оболочке твэла не превышает предела текучести материала оболочки;

обеспечивается сохранение окружной устойчивости оболочки, расчетное предельное наружное напряжение, вызывающее потерю устойчивости оболочки, не превышает давления теплоносителя;

накопленная суммарная повреждаемость оболочки твэла под действием длительных циклических и статических нагрузок не превышает предельного значения повреждаемости;

толщина оксидной пленки на внешней поверхности оболочки и концентрации гидридов (для ВВЭР) на конец компании топлива не превышает установленного предельного значения;

фреттинг-коррозия оболочек не приводит к недопустимому снижению прочности и повреждению целостности оболочек в течение всего срока эксплуатации твэлов.

При проектных авариях (включая аварии с потерей теплоносителя и аварии с быстрым увеличением реактивности):

ограничиваются параметры процессов, которые могут привести к деградации твэла, не совместимой со стержневой геометрией, или вызвать дополнительный выход механической энергии;

охрупчивание оболочки твэла ограничивается допустимыми величинами, максимальная глубина локального окисления оболочки, максимальная температура оболочки не превышают установленных величин (для ВВЭР);

доля прореагировавшего с паром циркония в АЗ не превышает установленных величин (для ВВЭР);

температура топлива не превышает температуры плавления (зависящей от выгорания);

при аварии, вызванной возрастанием реактивности, величина энтальпии не превышает величину максимальной усредненной по сечению (среднерадиальной) энтальпии топлива в любой точке АЗ.

16. При разработке конструкции ТВС и их составных частей рассматриваются следующие нагрузки и воздействия:

гравитационные нагрузки;

гидравлические нагрузки, возникающие в результате выталкивания ТВС;

динамические нагрузки, возникающие из-за вибраций при прохождении теплоносителя через АЗ;

механические напряжения конструкционных элементов ТВС и их соединений, возникающие вследствие взаимодействия конструкционных элементов твэлов и ТВС, ТВС и теплоносителя в условиях давления теплоносителя;

термические напряжения от теплового потока;

циклические и термоциклические нагрузки, возникающие при изменениях мощности РУ;

нагрузки, возникающие при падении рабочих органов системы управления защитой, в том числе при ударном взаимодействии;

осевые и поперечные нагрузки, возникающие при нарушении нормальной эксплуатации, в частности, при аварии, связанной с потерей теплоносителя, и землетрясении.

17. При проектировании ТВС и их составных частей рекомендуется учитывать следующее.

Для режима нормальной эксплуатации и переходных процессов:

механические напряжения конструкционных элементов ТВС и их соединений, возникающие при облучении и повышении давления теплоносителя;

взаимодействие конструкционных элементов твэлов, ТВС и теплоносителя;

характеристики ударного взаимодействия;

вибрационные нагрузки;

изменение размеров и геометрии ТВС (изгиб, деформация конструкционных элементов);

изменение геометрии размещения твэлов;

прочность конструкционных элементов ТВС при осевом и поперечном сжатии;

усталостные явления в конструкционных элементах ТВС.

При нарушениях нормальной эксплуатации, включая проектные аварии:

взаимодействие между элементами ТВС и АЗ;

закупоривание ТВС;

взаимодействие материала конструкционных элементов ТВС с водой (для ВВЭР).

18. На этапе проектирования твэлов ТВС исследуются следующие характеристики процессов и явлений:

температуры плавления топлива, оболочки, дистанционирующих элементов для всех условий эксплуатации и при проектных авариях;

температуры начала физико-химического или металлургического взаимодействия между топливом и оболочкой, теплоносителем и оболочкой, топливом и теплоносителем;

совокупности величин, определяющих кризис теплоотвода (для ВВЭР);

величины давления потери устойчивости оболочки, включая потерю устойчивости вследствие ползучести;

величины напряжения коррозионного растрескивания и глубина прорастания трещины в оболочке;

величины коррозии со стороны теплоносителя, включая локальное окисление при нормальных условиях эксплуатации;

величины окисления оболочки и доли прореагировавшего циркония при проектной аварии (для ВВЭР);

величины деформации, в том числе при проектной аварии, по предельному напряженному состоянию и по длительной прочности материала оболочки;

количество и величины циклических, реверсивных и односторонних деформаций;

величины динамических нагрузок, в том числе при максимальном расчетном землетрясении.

19. Для конкретной РУ, конфигурации АЗ, типа топливной загрузки, типов твэла и ТВС устанавливаются и обосновываются указанные ниже пределы и ограничения, определяющие условия выполнения требований к твэлам и ТВС, установленных федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии:

глубина выгорания ТВС, твэла и таблетки (средние и максимальные значения);

максимальный флюенс быстрых нейтронов, максимальную повреждающую дозу (для БН);

линейная тепловая нагрузка на твэл (средняя, максимальная);

предельная линейная мощность твэла, допустимое значение скачка линейной нагрузки в твэле;

максимальная усредненная по сечению (среднерадиальная) энтальпия, предельная энтальпия твэла при проектных авариях;

максимальная температура топлива, оболочки твэла, температурное распределение при нормальной эксплуатации и при нарушении нормальной эксплуатации, включая проектные аварии;

предельные напряжения, тепловые и механические нагрузки элементов конструкции твэла (в том числе максимальные напряжения в оболочке твэла, его упругость и эластичность, максимальное эквивалентное напряжение в оболочке твэла, гидравлические нагрузки, усталостная прочность оболочки);

предельно допустимая неупругая деформация оболочки твэла;

предельное давление газов под оболочкой твэла;

предельные величины деформации элементов конструкции твэла и ТВС (допустимый диапазон изменения диаметра оболочки твэла, длины твэла, допустимые изменения геометрии твэла, каркаса ТВС);

максимальная глубина окисления оболочки твэла (для ВВЭР);

предельное охрупчивание оболочки твэла при проектных авариях (для ВВЭР).

20. Обосновываются также продолжительность работы ТВС на номинальном уровне мощности между перегрузками, срок службы и срок хранения ТВС от момента изготовления до установки в РУ.

21. Количественные значения устанавливаются с коэффициентами запаса, которые определяются в ходе расчета с учетом погрешности методик, программ и расчетов, экспериментальным путем с учетом технологических допусков при изготовлении твэлов и ТВС, а также на основании опыта эксплуатации РУ с рассматриваемыми или аналогичными видами ядерного топлива.

22. Технические и конструкторско-технологические решения обосновываются расчетно-аналитическими и (или) экспериментальными исследованиями и подтверждаются результатами эксплуатации на АС.

23. Расчетно-аналитические исследования, проводимые при проектировании твэла и ТВС, включают получение и обоснование данных по эксплуатационным характеристикам твэлов и ТВС и их изменению при эксплуатации в АЗ, определение ресурса работы, анализ состояния при различных аварийных ситуациях.

24. Расчеты проводятся с использованием математических моделей, разработанных на основе фундаментальных физических законов, результатов исследований процессов и явлений, протекающих в АЗ и во внутритвэльной среде, а также свойств топливных и конструкционных материалов.

25. Экспериментальные исследования проводятся с целью отработки конструкции твэлов, ТВС и их составных частей, проверки работоспособности твэлов и ТВС, обоснования показателей надежности, исследования изменения свойств материалов при облучении и изучения эксплуатационных характеристик твэлов и ТВС.

26. Экспериментальные исследования включают:

механические испытания экспериментальных и опытных образцов твэлов и ТВС на стендах, имитирующие рабочие условия эксплуатации, испытания в ампульных устройствах;

испытания экспериментальных образцов в условиях облучения, приближенных к реальным условиям эксплуатации, проводимые в экспериментальных реакторных петлях, исследовательских реакторах;

реакторные испытания экспериментальных и опытных образцов твэлов и ТВС в АЗ реакторов энергетических установок.

27. Для проведения экспериментальных исследований на этапах подготовки эскизного и технического проектов разрабатываются, изготавливаются и испытываются макеты и экспериментальные образцы твэлов, ТВС и их составных частей.

28. Программы и методики испытаний макетов и экспериментальных образцов твэлов и ТВС разрабатываются в соответствии с требованиями НТД.

29. Механические испытания и испытания в ампульных устройствах проводятся с целью экспериментального исследования механических свойств конструкционных элементов ТВС (поперечная, продольная прочность, прочность на скручивание, износ, изгибная жесткость, ударо- и вибростойкость), изменений механических свойств, геометрии и размещения решетки ТВС в условиях, имитирующих реальные условия эксплуатации, исследование поведения ТВС в условиях вибрации и при гидравлических нагрузках, износа конструкционных элементов ТВС, определение протечек через уплотнения хвостовиков и т.д.

30. Испытания образцов твэлов и ТВС в условиях облучения проводятся с целью исследования изменения свойств топлива и конструкционных элементов твэлов и ТВС под воздействием излучения, установления предельных значений деформаций при распухании и изгибе твэлов, распухании и деформации ТВС; исследования процессов отложения продуктов коррозии, релаксации поддерживающей пружины и пружин решетки ТВС (для ВВЭР).

31. Реакторные испытания экспериментальных и опытных образцов твэлов и ТВС в РУ и их исследования после испытаний проводятся с целью экспериментального подтверждения свойств конструкционных элементов ТВС и их изменений в реальных условиях эксплуатации. Испытания проводятся по программам и методикам реакторных испытаний и исследований экспериментальных и опытных образцов.

32. Программа проведения испытаний экспериментальных и опытных ТВС в АЗ действующих АС разрабатывается в соответствии с требованиями НТД и включает следующую информацию:

цель проведения испытаний, перечень работ и их описание с указанием места их проведения (блок АС, хранилище ядерного топлива и т.д.);

описание программ и методик испытаний и исследований, в том числе после извлечения ТВС из АЗ;

обоснование ядерной и радиационной безопасности при проведении испытаний, описание технических и организационных мер по обеспечению ядерной безопасности;

теплогидравлические и нейтронно-физические расчеты АЗ с испытываемыми ТВС;

критерии и контроль правильности завершения ядерно опасных работ;

описание технологии транспортно-технологических операций;

сведения о внесении изменений в проектную, конструкторскую, технологическую и эксплуатационную документацию (технологического регламента эксплуатации блока АС);

указание о назначении ответственного лица за проведение ядерно опасных работ.

33. При опытно-промышленной и промышленной эксплуатации РУ подтверждаются данные, характеризующие механические и прочностные свойства твэлов и ТВС, прогноз изменения этих свойств в условиях эксплуатации, а также данные, характеризующие скорости окисления и осаждения продуктов коррозии и т.д.

34. Рекомендуемые методы обоснования функциональных требований к ТВС при нормальной эксплуатации, при нарушениях нормальной эксплуатации АЗ и при нагрузках, возникающих вне АЗ (при изготовлении, хранении и транспортно-технологических операциях), представлены в Приложении N 2 к настоящему Положению.

35. Рекомендуемые методы обоснования функциональных требований к твэлам при нормальной эксплуатации АЗ, при нарушениях нормальной эксплуатации (авариях) и при нагрузках, возникающих вне АЗ (при изготовлении, хранении и транспортно-технологических операциях), представлены в Приложении N 3 к настоящему Положению.

Испытания опытных образцов, подготовка

и освоение производства

36. С целью оценки и контроля качества результатов, полученных на определенных этапах ОКР, изготавливаются опытные образцы (опытная партия) твэлов и ТВС, которые затем подвергаются контрольным испытаниям по категориям предварительных и приемочных испытаний.

37. К началу проведения испытаний завершают мероприятия по их подготовке, предусматривающие:

проверку наличия, годности и готовности на месте проведения испытаний средств материально-технического и метрологического обеспечения, гарантирующих создание условий и режимов, соответствующих указанным в программе испытаний;

обеспечение условий ядерной и радиационной безопасности и условий, исключающих несанкционированное распространение ядерных технологий, оборудования и материалов;

обучение и, при необходимости, аттестацию персонала, допускаемого к испытаниям.

38. Методики испытаний, применяемые для определения соответствия твэлов и ТВС обязательным требованиям, аттестуются в установленном порядке.

39. В состав комиссии изготовителя, проводящей приемочные испытания твэлов, ТВС и их составных частей, могут быть включены представители заинтересованных организаций и Ростехнадзора. О проведении испытаний изготовителя Ростехнадзор уведомляется заблаговременно.

40. Подготовка и освоение производства (постановка на производство) проводятся с целью обеспечения его готовности к изготовлению и выпуску (поставке) твэлов, ТВС и их составных частей в заданном объеме в соответствии с требованиями КД и НТД.

41. Подготовка производства твэлов и ТВС считается законченной, когда изготовителем получена вся необходимая документация, разработана (отработана) ТД на их изготовление, опробованы и отлажены средства технологического оснащения и технологические процессы, производство укомплектовано персоналом, имеющим необходимую квалификацию и допущенным в установленном порядке к самостоятельной работе для производства работ по изготовлению, проведению испытаний и контролю твэлов и ТВС, обеспечены ядерная и радиационная безопасность при их производстве, проведении испытаний и контроле и условия, исключающие несанкционированное распространение ядерных технологий, оборудования и материалов.

42. С целью оценки готовности предприятия к выпуску твэлов и ТВС в заданном объеме на этапе освоения производства проводятся квалификационные испытания, которые включают в том числе проверку оснащения предприятия технологическим оборудованием, оснасткой и средствами контроля, достаточности и качества проведения контроля при производстве продукции, в частности метрологического обеспечения, а также стабильности выполнения основных и вспомогательных технологических операций.

43. В состав комиссии, проводящей испытания, включают, как правило, представителей разработчика продукции, разработчиков и поставщиков комплектующих изделий, при необходимости, Ростехнадзора и других заинтересованных сторон.

III. Изготовление твэлов и ТВС

Общие положения

44. Изготовление твэлов, ТВС и их составных частей, полуфабрикатов и комплектующих является объектом деятельности по обеспечению качества.

45. Для обеспечения требуемого качества твэлов, ТВС и их составных частей проводится контроль соответствия материалов, полуфабрикатов и комплектующих, поставляемых для их изготовления, требованиям ТУ и КД; производство твэлов, ТВС и их составных частей осуществляется в соответствии с ТД и проводится производственный контроль в соответствии с установленными требованиями.

46. Контроль качества твэлов и ТВС, поставляемых полуфабрикатов и комплектующих проводится поставщиком и изготовителем с участием (при необходимости) заказчика в соответствии с требованиями НТД, ТУ, РКД и ТД изготовителей в объеме, предусмотренном ТД (согласно ведомости операций контроля). Форма и содержание документа о качестве определяются по согласованию между изготовителем и потребителем.

Производственный контроль при изготовлении твэлов, ТВС

и их составных частей

47. При изготовлении твэлов, ТВС и их составных частей в процессе и после завершения изготовления проводится производственный (операционный и приемочный) контроль.

48. Операционный контроль проводится во время выполнения или после завершения технологической операции и может включать как контроль продукции, так и контроль технологического процесса. Операционный контроль при изготовлении твэлов и ТВС, а также полуфабрикатов и комплектующих, в состав которых входят плутонийсодержащие материалы, является предпочтительным.

49. Приемочный контроль проводится после завершения изготовления изделия при приемке продукции и заключается в проверке соответствия продукции требованиям, установленным в стандартах, КД, ТУ, договоре на поставку. Приемочный контроль включает периодические и приемосдаточные испытания.

50. Производственный контроль твэлов, ТВС и их составных частей проводится технологическим персоналом и ОТК изготовителя в соответствии с требованиями РКД, ТД и ТУ.

51. Операционный контроль продукции (процесса) проводится технологическим персоналом изготовителя по технологическому процессу изготовителя, согласованному с разработчиком. Контролируемые параметры и планы операционного контроля определяются операционными картами технического контроля.

52. Для контроля качества и приемки изготовленных твэлов, ТВС и их составных частей проводятся периодические и приемосдаточные испытания, которые в совокупности обеспечивают достоверную проверку всех свойств твэлов, ТВС и их составных частей, подлежащих контролю, на соответствие требованиям стандартов, КД и ТУ.

53. Периодические и приемосдаточные испытания проводятся изготовителем (поставщиком). К участию в испытаниях могут быть привлечены другие заинтересованные стороны, в том числе представители потребителя (заказчика), разработчика и Ростехнадзора. О проведении испытаний Ростехнадзор уведомляется заблаговременно.

54. Периодические испытания проводятся с целью подтверждения качества твэлов, ТВС и их составных частей, стабильности технологического процесса в установленный период для продолжения их изготовления по действующим КД и ТД.

55. Изготовленные твэлы, ТВС и их составные части до отгрузки, передачи или продажи заказчику подлежат приемке с целью установления их соответствия требованиям, установленным НТД и (или) ТУ. Приемочный контроль твэлов, ТВС и их составных частей проводится ОТК изготовителя.

56. Испытания проводятся в соответствии с требованиями ТУ на изготовленные твэлы, ТВС и их составные части, правилами приемки и методами испытаний.

57. В ТУ на твэлы, ТВС и их составные части указываются методики измерений или ссылки на документы, содержащие полное изложение методик.

58. При испытаниях и контроле применяются поверенные и откалиброванные средства измерения и контроля (приборы, установки), соответствующие технической документации на них, а испытательное оборудование аттестуется в установленном порядке.

59. В документах, по которым проводятся испытания, в общем случае приводится (непосредственно либо в виде ссылок на другие документы) следующая информация:

требования к изготовленным твэлам, ТВС и их составным частям, подлежащим контролю;

виды испытаний, включая состав проверок, последовательность их проведения и распределение проверок по видам испытаний;

требования к количеству единиц продукции, отбираемых для каждого вида испытаний этой продукции, установленной в документах, а также к порядку отбора единиц продукции (планы контроля);

методы испытаний, условия (режимы) испытаний;

требования к средствам испытаний (пределы измерений, пределы допускаемых погрешностей, расходуемые материалы и др.);

требования к подготовке и проведению испытаний;

порядок обработки данных, полученных при испытаниях, и критерии принятия решений по ним, а также порядок оформления и представления результатов;

требования к принимаемым решениям и к области распространения результатов испытаний.

60. Испытания могут включать один или несколько видов испытаний и (или) видов контроля (визуальный, измерительный и др.) и проводиться в один или несколько этапов.

61. Приемосдаточные испытания проводятся с применением сплошного или выборочного контроля в соответствии с ТУ.

62. Выборочный контроль рекомендуется выполнять статистическими методами. Выбор параметров твэлов, ТВС и их составных частей для статистического контроля осуществляется с учетом обеспечения эффективности результатов контроля.

63. Правила определения приемочных границ при проведении испытаний устанавливаются НТД.

64. Методы анализа согласуют с разработчиком изделия. Допустимые погрешности методов измерения контролируемых параметров указываются в ТУ для измерения данных параметров.

65. Выбор контролируемых параметров твэлов, ТВС и их составных частей осуществляется на основании анализа их влияния на функциональные и эксплуатационные характеристики твэлов, ТВС на безопасность эксплуатации РУ с учетом реальных условий эксплуатации.

66. Наиболее важными для безопасности эксплуатации РУ являются показатели твэлов, несоблюдение которых может стать причиной преждевременного отказа твэлов, а при проектной аварии вызвать повреждения, превышающие допустимые критерии безопасности АС. К таким показателям относятся:

содержание водорода, влаги, фтора, хлора, углерода, азота в топливных таблетках;

плотность топлива;

стехиометрия топлива;

наружный диаметр топливных таблеток и геометрия оболочек твэла;

дефекты в оболочке и в готовом твэле;

герметичность твэла;

качество сварных швов;

ориентация гидридов в оболочках;

давление гелия в готовом твэле;

загрязненность фтором внутренней поверхности оболочек твэла;

сплошность топливного столба;

состав внутритвэльной среды.

67. Для этих показателей рекомендуется устанавливать либо сплошной контроль (дефекты в оболочке твэла, герметичность, сплошность топливного столба, качество сварных швов, геометрия оболочек), либо выборочный статистический контроль с минимальным уровнем дефектности, который выбирается на основании результатов выпуска промышленных партий твэлов и их компонентов с учетом важности того или иного параметра.

68. Для показателей, отклонения которых от требований НТД могут приводить к ухудшению работоспособности твэлов, снижению технико-экономических характеристик АС, или которые могут быть оценены расчетным и экспериментальным путем, рекомендуется применять выборочный статистический контроль. К таким показателям относятся:

свойства и структура материала оболочек, включая анизотропию свойств;

коррозионная стойкость оболочек;

доспекаемость топлива;

микроструктура топлива;

овальность оболочек;

изотопный состав топлива;

суммарный борный эквивалент;

высота таблеток;

внешний вид таблеток;

масса топлива в твэле;

загрязненность наружной поверхности твэлов фтором.

69. Для контроля этих и иных показателей твэлов рекомендуется проводить выборочный приемочный контроль.

70. Контроль отдельных показателей твэлов, ТВС и составных частей можно не проводить, но при этом обеспечивается стабильность параметров технологического процесса их и проводится операционный контроль продукции (процесса).

71. Рекомендуемые методы и объем технического контроля таблеток из уран-плутониевого порошка, твэлов и ТВС при их изготовлении представлены в Приложении N 4 к настоящему Положению (таблицы 1 - 3).

Приложение N 1

к Положению о проектировании

и изготовлении тепловыделяющих

элементов и тепловыделяющих

сборок с уран-плутониевым (МОКС)

топливом, утвержденному Приказом

Федеральной службы по экологическому,

технологическому и атомному надзору

от 24 мая 2010 г. N 406

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Аттестация испытательного оборудования - определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям НТД и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.

Квалификационные испытания - контрольные испытания установочной серии или первой промышленной партии, проводимые с целью оценки готовности предприятия к выпуску продукции данного типа или в заданном объеме и заданного уровня качества.

Комплектующее изделие (комплектующее) - изделие определенного функционального назначения (деталь, сборочная единица), которое является составной частью твэла или ТВС и может подлежать или не подлежать соединению сборочными операциями.

К комплектующим изделиям, используемым при изготовлении твэлов и ТВС, относятся:

таблетки UPuO ;

трубы для оболочек твэлов;

заглушки (циркониевый сплав или нержавеющая сталь);

пружины, втулки;

трубы для направляющих каналов;

центральные трубы для кассет;

трубы для дистанционирующих решеток;

твэлы;

решетки;

верхние и нижние концевые крепления и др.

Конструкторская документация - совокупность конструкторских документов, содержащих в зависимости от их назначения данные, необходимые для разработки, изготовления, контроля, приемки, поставки и эксплуатации изделия.

Контролируемая партия (партия продукции) - совокупность единиц однородной продукции, изготовленных в течение определенного времени по одной и той же технологической документации (стандарту) и одновременно предъявляемых на испытания и (или) приемку, при оценке качества которых принимается одно общее решение.

Макет - упрощенное воспроизведение в определенном масштабе изделия или его части, на котором исследуются отдельные характеристики изделия, а также оценивается правильность принятых технических решений.

Обязательные требования - требования безопасности, устанавливаемые федеральными законами и федеральными нормами и правилами в области использования атомной энергии.

Операционный контроль - контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.

Опытно-конструкторская работа - комплекс работ по созданию КД и ТД, изготовлению и испытанию макетов, экспериментальных образцов, опытных или головных образцов изделий или изделий единичного производства, направленных на подтверждение заложенных в проект конструкторских решений и расчетно-аналитических исследований.

Опытный образец (опытная партия) - образец изделия (партия изделий), изготовленный(ая) по вновь разработанной документации для проверки путем испытаний соответствия заданным техническим требованиям с целью принятия решения о возможности постановки на производство и (или) использования по назначению.

Освоение производства - один из этапов постановки продукции на производство, включающий отработку и проверку подготовленного технологического процесса, и овладение практическими приемами изготовления продукции со стабильными значениями показателей и в заданном объеме выпуска.

План контроля - совокупность требований и правил (объем контролируемой партии, уровень и вид контроля, тип плана выборочного контроля, объем выборки, контрольные нормативы, решающие правила и т.д.), которые соблюдаются при решении о приемке партии продукции.

Полуфабрикат - промышленная продукция, подлежащая последующей обработке или используемая как составная часть другого более сложного вида продукции.

К полуфабрикатам, используемым для изготовления твэлов и ТВС, относятся следующие материалы и изделия:

порошки (UO ; PuO ; Gd O ; UO + PuO );

2 2 2 3 2 2

прутки для заглушек твэлов;

прутки для центрального твэла кассет;

листы-полосы для уголков кассет;

листы для чехлов кассет;

листы для дистанционирующих решеток;

проволока для пружины;

гелий и др.

Приемка продукции - процесс проверки соответствия продукции требованиям, установленным в стандартах, КД, ТУ, договоре на поставку, и оформление документов.

Приемочный контроль - контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

Приемосдаточные испытания - контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

Реакторные испытания - радиационные и другие испытания в ядерном реакторе.

Сборочная единица - изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями.

Служба (отдел) технического контроля - служба (отдел) изготовителя (поставщика) или любая другая служба, персонал или отдельные специалисты, на которых возлагается контроль готовой продукции.

Составная часть изделия - деталь или сборочная единица, выполняющая определенные технические функции в составе другого изделия и не предназначенная для самостоятельного применения.

Составные части твэла включают: таблетки, сердечник, оболочку твэла, концевые заглушки, дистанционирующую проволоку и конструкционные элементы (втулки, пружины).

Составными частями ТВС являются: головка ТВС, хвостовик, дистанционирующие решетки, труба-чехол (при наличии), твэлы, твэги, направляющие трубы, пружинные фиксаторы.

Технические условия (ТУ) - документ, входящий в комплект технической документации на промышленную продукцию (изделие), содержащий комплекс технических требований к продукции, ее изготовлению, контролю, приемке и поставке, а также условия ее эксплуатации, транспортирования и хранения.

Технологическая документация (ТД) - совокупность технологических документов, определяющих технологический процесс.

Экспериментальный образец - образец продукции, обладающий основными признаками намечаемой к разработке продукции и изготовляемый с целью проверки предполагаемых решений и уточнения отдельных характеристик для использования при разработке этой продукции.

Приложение N 2

к Положению о проектировании

и изготовлении тепловыделяющих

элементов и тепловыделяющих

сборок с уран-плутониевым (МОКС)

топливом, утвержденному Приказом

Федеральной службы по экологическому,

технологическому и атомному надзору

от 24 мая 2010 г. N 406

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МЕТОДЫ

ОБОСНОВАНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ТРЕБОВАНИЙ К ТВС ПРИ НОРМАЛЬНОЙ

ЭКСПЛУАТАЦИИ, ПРИ НАРУШЕНИЯХ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ АЗ

И ПРИ НАГРУЗКАХ, ВОЗНИКАЮЩИХ ВНЕ АЗ (ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ,

ХРАНЕНИИ И ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ)

┌──────────────┬──────────────────────────────────┬───────────────────────┐

│Функциональное│ Цель обоснования │ Методы обоснования │

│ требование │ │ │

├──────────────┴──────────────────────────────────┴───────────────────────┤

│ При нормальной эксплуатации в АЗ │

├──────────────┬──────────────────────────────────┬───────────────────────┤

│Прочностные и │Подтверждение механической │ │

│деформационные│прочности, целостности и │ │

│требования │отсутствии недопустимой деформации│ │

│ │конструкционных элементов ТВС и │ │

│ │соединений │ │

├──────────────┼──────────────────────────────────┼───────────────────────┤

│ головка и │подтверждение механической │расчетно-аналитическое │

│ хвостовик │прочности, целостности и │обоснование, стендовые │

│ │отсутствия недопустимых деформаций│испытания │

│ │при возможных нагрузках │ │

│ направляющие │подтверждение механической │расчетно-аналитическое │

│ трубы │прочности, целостности и │обоснование, испытания │

│ │отсутствия недопустимых деформаций│ТВС и отдельных │

│ │при возможных нагрузках; │элементов ТВС │

│ │подтверждение прочности при │ │

│ │сжатии │ │

│ решетки │подтверждение прочности при │испытания решеток │

│ │сжатии │ │

│ резьбовые │подтверждение прочности │расчетно-аналитическое │

│ соединения │соединений │обоснование │

│ неразъемные │подтверждение прочности │испытания соединений │

│ (сварные, │соединений │элементов ТВС на │

│ заклепочные) │ │прочность или испытания│

│ соединения │ │на свидетелях │

│Удержание ТВС │Подтверждение, что │Гидравлические испыта- │

│в потоке │равнодействующая нагрузок на ТВС │ния, расчетно-аналити- │

│теплоносителя │направлена вниз (с учетом влияния │ческое обоснование │

│ │облучения) │(расчетные методы │

│ │ │подтверждаются экспе- │

│ │ │риментальными иссле- │

│ │ │дованиями поведения ТВС│

│ │ │при облучении) │

│Геометрическая│Подтверждение допустимости │Расчетно-аналитическое │

│совместимость │взаимодействия между элементами │обоснование (расчетные │

│ТВС - АЗ, │АЗ, твэлами и ТВС, формоизменения,│методы подтверждаются │

│твэл - ТВС │распухания и роста твэла, │экспериментальными │

│ │конструкционных элементов ТВС и АЗ│исследованиями распуха-│

│ │ │ния конструкционных │

│ │ │элементов ТВС и твэлов │

│ │ │при облучении) │

│Поддержка │Подтверждение отсутствия │Расчетно-аналитическое │

│твэла в │проскальзывания твэла под │обоснование (расчетные │

│конструкции │воздействием гидравлических сил │методы подтверждаются │

│ТВС │ │экспериментальными │

│ │ │исследованиями релак- │

│ │ │сации поддерживающей │

│ │ │пружины эксперимен- │

│ │ │тальным путем) │

│ │устойчивость твэла, ограничения │испытания или аналити- │

│ │износа оболочки, достаточность │ческие расчеты (расчет-│

│ │силы, приложенной пружинами │ные методы подтвержда- │

│ │решетки │ются экспериментальными│

│ │ │исследованиями при гид-│

│ │ │равлических испытаниях)│

│Прочность при │Допустимость вибрации ТВС │Гидравлические │

│вибрационных │ │испытания ТВС │

│нагрузках на │ │ │

│ТВС в условиях│ │ │

│потока │ │ │

│Совместимость │Подтверждение времени падения │Расчетно-аналитическое │

│ТВС - СУЗ │стержней СУЗ. Подтверждение │обоснование, испытания │

│ │допустимости нагрузок ударного │ТВС │

│ │взаимодействия │ │

│Поддержание │Допустимость искривления ТВС и их │Расчетно-аналитическое │

│геометрии ТВС │составных частей │обоснование (расчетная │

│ │ │модель подтверждается │

│ │ │результатами │

│ │ │экспериментальных │

│ │ │исследований поведения │

│ │ │ТВС при облучении) │

│ При нарушениях нормальной эксплуатации АЗ │

│Прочностные и │Подтверждение механической │ │

│деформационные│прочности, целостности и │ │

│требования │отсутствия недопустимой деформации│ │

│ │конструкционных элементов ТВС и │ │

│ │соединений │ │

│ головка и │подтверждение механической │расчетно-аналитическое │

│ хвостовик │прочности, целостности и │обоснование │

│ │отсутствия недопустимых деформаций│ │

│ │при возможных нагрузках │ │

│ направляющие │подтверждение прочности при осевом│расчетно-аналитическое │

│ каналы │сжатии │обоснование │

│ резьбовые │подтверждение прочности │расчетно-аналитическое │

│ соединения │соединений │обоснование │

│ неразъемные │подтверждение прочности │испытания на прочность │

│ (сварные, │соединений │соединений элементов │

│ заклепочные) │ │ТВС или испытания на │

│ соединения │ │свидетелях │

│ решетки │подтверждение устойчивости при │расчетно-аналитическое │

│ │боковых нагрузках (сохранение │обоснование или │

│ │допустимого размещения твэлов в │испытания решеток │

│ │решетке и отсутствие радиальной │ │

│ │деформации направляющих труб) │ │

│ При нагрузках, возникающих вне АЗ, при изготовлении, хранении и │

│ транспортно-технологических операциях │

│Прочностные и │Подтверждение механической │ │

│деформационные│прочности, целостности и │ │

│требования │отсутствия недопустимой деформации│ │

│ │конструкционных элементов ТВС и │ │

│ │соединений │ │

│ головка и │подтверждение механической │расчетно-аналитическое │

│ хвостовик │прочности, целостности и │обоснование │

│ │отсутствия недопустимых деформаций│ │

│ │при возможных нагрузках │ │

│ направляющие │подтверждение механической │расчетно-аналитическое │

│ трубы │прочности, целостности и │обоснование │

│ │отсутствия недопустимых деформаций│ │

│ │при возможных нагрузках │ │

│ │подтверждение прочности при │испытания ТВС и │

│ │сжатии │отдельных элементов ТВС│

│ решетки │подтверждение прочности при │испытания решеток │

│ │сжатии │ │

│ │подтверждение сопротивления │испытания решеток или │

│ │(устойчивости) периферийных │расчетно-аналитическое │

│ │пластин решетки к нагрузкам, │обоснование │

│ │возникающим при загрузке ТВС в АЗ │ │

│ │подтверждение выполнения условий │ │

│ │фиксации твэла в решетках и │ │

│ │отсутствие смещения твэла в │ │

│ │конструкции ТВС │ │

└──────────────┴──────────────────────────────────┴───────────────────────┘

Приложение N 3

к Положению о проектировании

и изготовлении тепловыделяющих

элементов и тепловыделяющих

сборок с уран-плутониевым (МОКС)

топливом, утвержденному Приказом

Федеральной службы по экологическому,

технологическому и атомному надзору

от 24 мая 2010 г. N 406

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МЕТОДЫ ОБОСНОВАНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ТРЕБОВАНИЙ

К ТВЭЛАМ ПРИ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ АЗ, ПРИ НАРУШЕНИЯХ

НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ (АВАРИЯХ) И ПРИ НАГРУЗКАХ,

ВОЗНИКАЮЩИХ ВНЕ АЗ (ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ, ХРАНЕНИИ

И ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЯХ)

│Функциональное│ Цель обоснования │ Методы обоснования │

│ требование │ │ │

│ При нормальной эксплуатации АЗ │

│Деформационные│Подтверждение механической проч- │ │

│и прочностные │ности, целостности и отсутствия │ │

│требования │недопустимых повреждений твэла │ │

│ допустимая │структурные деформации, изменения │расчетно-аналитическое │

│ деформация │диаметра и удлинение оболочки │обоснование │

│ твэлов │твэла не превышают установленных │ │

│ (изменение │предельных значений при возможных │ │

│ размеров и │нагрузках │ │

│ геометрии) │подтверждение окружной │испытания │

│ │устойчивости │ │

│ усталостная │подтверждение устойчивости │расчетно-аналитическое │

│ прочность │оболочки к усталости с учетом │обоснование, испытания │

│ │циклических и статических нагрузок│ │

│ прочность при│отсутствие недопустимого снижения │расчетно-аналитическое │

│ истирании при│прочности оболочки и │обоснование, испытания,│

│ трении │разгерметизации │опыт эксплуатации │

│ допустимое │подтверждение допустимости │расчетно-аналитическое │

│ искривление │деформации с учетом │обоснование (расчетная │

│ твэла │термогидравлических нагрузок в АЗ │модель подтверждается │

│ │ │результатами │

│ │ │эксплуатации) │

│ допустимое │отсутствие недопустимой │расчетно-аналитическое │

│ при распуха- │деформации и взаимодействия между │обоснование (расчетная │

│ ние при облу-│различными элементами твэла, ТВС │модель подтверждается │

│ чении │и АЗ │результатами │

│ │ │эксплуатации) │

│ устойчивость │сохранение окружной устойчивости │расчетно-аналитическое │

│ оболочки │оболочки, допустимости круговой │обоснование │

│ │деформации оболочки твэла; │(прочностной расчет) │

│ │допустимость уплотнения топлива, │ │

│ │допустимость зазоров между │ │

│ │таблетками и оболочкой │ │

│Коррозионные │Окисление различных элементов │ │

│требования │твэла, гидрирование оболочки, │ │

│ │толщина коррозионного слоя на │ │

│ │поверхности оболочки не превышают │ │

│ │установленных пределов; │ │

│ │Отсутствие недопустимого снижения │ │

│ │прочности и повреждения │ │

│ │целостности оболочек │ │

│ коррозионная │ограничения толщины коррозионного │расчетно-аналитическое │

│ стойкость (в │слоя (оксидной пленки) и/или │обоснование │

│ том числе к │коррозионной кинетики │(прочностной расчет); │

│ фреттинг- │ │стендовые испытания │

│ коррозии) │ │ТВС, опыт эксплуатации │

│ │ │ТВС в АЗ │

│ гидрирование │подтверждение того, что гидриро- │расчетно-аналитическое │

│ оболочки (для│вание (наводороживание) оболочки │обоснование, испытания │

│ ВВЭР) │не оказывает недопустимого │ │

│ │воздействия на целостность твэла │ │

│Теплофизиче- │Температура топливных таблеток и │Расчетно-аналитическое │

│ские требова- │оболочки твэла (локальная и │обоснование │

│ния (ограни- │средняя) не превышает установлен- │(теплофизический и │

│чение макси- │ных предельных значений. │термомеханический │

│мальное темпе-│Для ВВЭР: максимальная температура│расчеты) │

│ратуры топлива│оболочек твэла не приводит к │ │

│и оболочки, │отклонению от условий пузырькового│ │

│давление газов│кипения │ │

│под оболочкой │ │ │

│твэла и линей-│ │ │

│ной мощности │ │ │

│твэла) │ │ │

│При проектных авариях (с потерей теплоносителя и с быстрым возрастанием │

│ реактивности) │

│Отсутствие │Охрупчивание не превышает │Расчетно-аналитическое │

│повреждений │предельных установленных значений │обоснование │

│твэлов сверх │(для ВВЭР); │(термомеханический, │

│проектных │Ограничение выхода водорода (для │теплофизический, │

│пределов, │ВВЭР); │прочностной расчеты) │

│возможность │Ограничение максимальной │ │

│охлаждения АЗ │температуры топлива и оболочки, │ │

│ │отсутствие локального │ │

│ │расплавления. │ │

│ │Ограничение удельной пороговой │ │

│ │энергии разрушения твэлов, │ │

│ │фрагментации твэлов; │ │

│ │Ограничение роста энтальпии (для │ │

│ │аварии с быстрым возрастанием │ │

│ │реактивности) │ │

│ При нагрузках, возникающих вне АЗ, при изготовлении, хранении и │

│ транспортно-технологических операциях │

│Прочность, │Напряжения и нагрузки, возникающие│Расчетно-аналитическое │

│отсутствие │при обращении с твэлами и их │обоснование, испытания │

│недопустимой │транспортировании, не оказывают │ │

│деформации │недопустимого воздействия на │ │

│твэла │работоспособность твэлов при │ │

│ │эксплуатации; │ │

│ │Подтверждение механической │ │

│ │прочности, целостности и │ │

│ │отсутствия недопустимой деформации│ │

│ │твэла; Отсутствие движения │ │

│ │топливных таблеток, смещения │ │

│ │топливного столба до и после │ │

│ │облучения │ │

Приложение N 4

к Положению о проектировании

и изготовлении тепловыделяющих

элементов и тепловыделяющих

сборок с уран-плутониевым (МОКС)

топливом, утвержденному Приказом

Федеральной службы по экологическому,

технологическому и атомному надзору

от 24 мая 2010 г. N 406

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МЕТОДЫ

И ОБЪЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТАБЛЕТОК ИЗ УРАН-ПЛУТОНИЕВОГО

ПОРОШКА, ТВЭЛОВ И ТВС ПРИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИИ

Таблица 1

ТАБЛЕТКИ ИЗ УРАН-ПЛУТОНИЕВОГО ПОРОШКА

┌───────────────────────┬─────────────────────────┬───────────────────────┐

│ Контролируемый │ Метод контроля │ Вид и объем контроля │

│ показатель │ │ │

├───────────────────────┼─────────────────────────┼───────────────────────┤

│Содержание урана и │Амперометрическое │Анализ представительных│

│плутония │титрирование, альфа- │выборок таблеток от │

│ │радиографичекий метод │партии │

│Изменчивость условных │Соответствующий метод │Анализ отдельных │

│массовых долей изотопов│ │таблеток партии │

│тяжелого металла │ │ │

│Изотопный состав │Масс-спектрометрический │Анализ представительных│

│ 238 │метод │выборок таблеток от │

│(содержание Pu, │ │партии │

│242 235 232 ) │ │ │

│ Pu, U, U │ │ │

│Равномерность │Амперометрическое │Анализ представительных│

│распределения плутония │титрирование, альфа- │выборок таблеток от │

│ │радиографичекий метод │партии │

│Кислородный коэффициент│Кулонометрический метод, │Анализ представительных│

│(отношение O / U + Pu +│метод равновесия │выборок таблеток от │

│Am) │контролируемой атмосферы │партии │

│ │и др. │ │

│Структура (размер │Контроль с помощью │Анализ представительных│

│зерен, поры, │оптического микроскопа, │выборок таблеток от │

│однородность) │альфа-авторадиографиче- │партии │

│ │ский метод │ │

│Содержание Pu на │Расчет │- │

│установленную дату │ │ │

│Содержание примесей │Соответствующие методы │Анализ представительных│

│ │для различных элементов │выборок таблеток от │

│ │ │партии │

│Суммарный борный │На основании расчета по │Анализ представительных│

│эквивалент │результатам химического │выборок таблеток от │

│ │анализа │партии │

│Массовая доля общего │Кулонометрический метод, │Анализ представительных│

│водорода (или отдельно │иные методы содержания │выборок │

│влаги и водорода) │водорода и измерения │ │

│ │влажности │ │

│Плотность │Прямое измерение (по │Статистический │

│ │геометрическим размерам и│выборочный контроль │

│ │массе), косвенное │партии │

│ │измерение (радиометриче- │ │

│ │ский метод и др.) │ │

│Растворимость │Определение массы │Статистический │

│ │нерастворившегося осадка │выборочный контроль │

│ │при растворении в │партии │

│ │азотной кислоте │ │

│Объемная доля открытых │Гидростатическое │Статистический │

│пор │взвешивание │выборочный контроль │

│ │ │партии │

│Доспекаемость │Измерение плотности │Статистический │

│(термическая │(наружного диаметра) до │выборочный контроль │

│стабильность) │и после повторного │партии │

│ │спекания │ │

│Расчетная масса столба │Взвешивание │Статистический │

│таблеток │ │выборочный контроль │

│ │ │партии │

│Внешний вид, состояние │Визуальное сравнение с │Сплошной контроль при │

│поверхности: │эталоном, измерение │визуальном осмотре, │

│ сколы, трещины, │ │выборочный - при │

│ раковины, чистота; │ │измерении │

│ шероховатость │ │ │

│Размеры: │Измерение │Статистический │

│ диаметр; │ │выборочный контроль │

│ высота таблеток; │ │партии │

│ отклонение от │ │ │

│ прямолинейности │ │ │

│ образующей трубы; │ │ │

│ диаметр центрального │ │ │

│ отверстия; │ │ │

│ глубина центрального │ │ │

│ отверстия │ │ │

│Маркировка │Визуально по паспортам │Контроль каждой тары │

└───────────────────────┴─────────────────────────┴───────────────────────┘

Таблица 2

ТВЭЛЫ

┌───────────────┬──────────────────────────┬──────────────────────────────┐

│Контролируемый │ Метод контроля │ Вид и объем контроля │

│ показатель │ │ │

├───────────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────┤

│Качество газа- │Газохроматографический │Контроль представительных │

│наполнителя │метод │выборок партии (при │

│ │ │необходимости) │

│Качество газа │Газохроматографический │Контроль представительных │

│сварки │метод │выборок партии (при │

│ │ │необходимости) │

│Содержание │Нейтронно-активационный │Сплошной контроль, допускается│

│изотопов урана │или автоэмиссионный метод │выборочный контроль при усло- │

│и плутония │ │вии, что обеспечивается конт- │

│ │ │роль параметров технологиче- │

│ │ │ского процесса на соответствие│

│ │ │заданным величинам │

│Обогащение │Гамма-сканирование │Сплошной │

│Объемная доля │Газохроматографический │Сплошной контроль неразрушаю- │

│гелия │метод │щим методом; допускается │

│ │ │выборочный контроль при ус- │

│ │ │ловии, что обеспечивается │

│ │ │контроль параметров технологи-│

│ │ │ческого процесса на соответ- │

│ │ │ствие заданным величинам │

│Масса топлив- │Расчет по документам │Сплошной │

│ного столба │ │ │

│Сплошность │Гамма-абсорбционный метод │Сплошной │

│топливного │ │ │

│столба │ │ │

│Длина │Гамма-абсорбционный метод,│Сплошной │

│компенсационно-│радиодефектоскопия, │ │

│го объема │измерение автоматическими │ │

│ │средствами контроля │ │

│Давление гелия │Термоиндукционный метод, │Сплошной контроль │

│ │ультразвуковые и тепловые │неразрушающим методом │

│ │методы │ │

│Качество │Зависит от вида сварного │Зависит от вида сварного шва │

│сварных швов │шва │ │

│ │Контроль качества сварных │Контроль качества сварных │

│ │швов N 1 и 2: │швов N 1 и N 2: │

│ │- автоматический сплошной │- сплошной (неразрушающий │

│ │контроль суммарной протя- │метод); │

│ │женности сварного шва на │- выборочный (разрушающий │

│ │ультразвуковом дефекто- │метод) на одном твэле сменной │

│ │скопе (неразрушающий │выработки или образце- │

│ │метод); │свидетеле) │

│ │- путем металлографиче- │ │

│ │ского контроля продольного│ │

│ │шлифа контролировать │ │

│ │суммарную протяженность │ │

│ │сварного шва (разрушающий │ │

│ │метод). │ │

│ │Контроль качества сварного│Контроль качества сварного │

│ │шва N 3: │шва N 3: │

│ │- радиографическим │- сплошной (на │

│ │методом; │ультразвуковом дефектоскопе │

│ │- неразрушающим методом на│для величины непровара); │

│ │ультразвуковых установках │- выборочный │

│ │образцами внешнего вида) │(радиографическим методом для │

│Внешний вид │Визуальный (путем │Сплошной │

│ │сравнения с контрольными │ │

│ │образцами внешнего вида) │ │

│Состояние по- │Визуальный (путем │Сплошной │

│верхности (ше- │сравнения с контрольными │ │

│роховатость, │образцами внешнего вида) │ │

│глубина цара- │ │ │

│пин, сдиры и │ │ │

│т.д.) │ │ │

│Герметичность │Масс-спектрометрические │Сплошной │

│ │методы (контроль гелиевым │ │

│ │течеискателем) │ │

│Размеры: │Автоматические средства │Сплошной │

│ величина │контроля │ │

│ наружного │ │ │

│ диаметра; │ │ │

│ длина; │ │ │

│ прямолиней- │ │ │

│ ность │ │ │

│Контроль нали- │Гамма-абсорбционный │Сплошной │

│чия фиксатора, │метод, контроль длины │ │

│длина его │допускается проводить │ │

│компенсирующей │автоматическими │ │

│части │средствами контроля │ │

│Маркировка │Визуально или на установке│Сплошной │

│(обогащение) │автоматического контроля │ │

│ │по технологическому │ │

│ │процессу завода- │ │

│ │изготовителя │ │

│Содержание │Газохроматический метод и │Выборочный │

│водорода, │иные методы измерения │ │

│влажность │влажности и содержания │ │

│ │водорода │ │

│ │ │ │

│Фиксированное │Радиометрический метод │Сплошной контроль, допускается│

│загрязнение │ │выборочный контроль при │

│поверхности │ │условии, что обеспечивается │

│ │ │контроль параметров │

│ │ │технологического процесса на │

│ │ │соответствие заданным │

│ │ │величинам │

│Нефиксированное│Метод сухого мазка, │Сплошной │

│загрязнение │радиометрический метод │ │

└───────────────┴──────────────────────────┴──────────────────────────────┘

Таблица 3

ТВС

┌────────────────────────────┬───────────────────────────────────┬────────┐

│ Контролируемый показатель │ Метод контроля │ Вид и │

│ │ │ объем │

│ │ │контроля│

├────────────────────────────┼───────────────────────────────────┼────────┤

│Массовая доля изотопов │По паспорту на твэлы │Сплошной│

│плутония в смеси урана и │ │ │

│плутония │ │ │

│Масса плутония в ТВС │По паспорту на твэлы │Сплошной│

│Масса смешанного уран- │Сверка соответствия суммы фактиче- │Сплошной│

│плутониевого топлива в ТВС │ских масс в твэлах требованиям ТУ; │ │

│ │фактические массы берутся из │ │

│ │паспортов на партию твэлов │ │

│Герметичность твэлов, │На гелиевом течеискателе; │Сплошной│

│величина допустимой утечки │масс-спектрометрический метод; │ │

│(натекания) гелия из твэлов │способ вакуумной камеры с │ │

│в составе ТВС │предварительным введением │ │

│ │пробного вещества (гелия) в твэлы │ │

│Геометрические размеры, │Универсальные или специальные │Сплошной│

│допуски формы и расположения│средства измерения │ │

│поверхностей ТВС │ │ │

│Входимость ТВС в стапель │В специальном приспособлении - │Сплошной│

│ │стапеле │ │

│Контроль кривизны и │Метод струны и щупов │Сплошной│

│скручивания │ │ │

│Входимость пучка поглощающих│Динамометр, измерение │Сплошной│

│стержней управления защиты │ │ │

│Входимость калибра во │В соответствии с требованиями │Сплошной│

│внутреннюю полость │чертежа │ │

│центральной трубы ТВС │ │ │

│Расход воды через ТВС │На гидравлическом стенде │Сплошной│

│ │ │или вы- │

│ │ │борочный│

│ │ │стати- │

│ │ │стиче- │

│ │ │ский │

│Внешний вид │Визуальное сравнение с │Сплошной│

│ │контрольными образцами внешнего │ │

│ │вида │ │

│Механические загрязнения │Метод сухой чистой белой салфетки │Сплошной│

│Перемещение спиралей (для │Перемещение свободного конца │Сплошной│

│БН) │спиралей │ │

│Нефиксированное загрязнение │Метод сухого мазка, радиометрия │Выбороч-│

│ │ │ный │

│Маркировка │Визуально на соответствие │Сплошной│

│ │требованиям чертежа │ │

│Контроль загрузки твэлов │Регистрация соответствующим │Сплошной│

│ │методом │ │

└────────────────────────────┴───────────────────────────────────┴────────┘

Популярные статьи и материалы

N 400-ФЗ от 28.12.2013

ФЗ о страховых пенсиях

N 69-ФЗ от 21.12.1994

ФЗ о пожарной безопасности

N 40-ФЗ от 25.04.2002

ФЗ об ОСАГО

N 273-ФЗ от 29.12.2012

ФЗ об образовании

N 79-ФЗ от 27.07.2004

ФЗ о государственной гражданской службе

N 275-ФЗ от 29.12.2012

ФЗ о государственном оборонном заказе

N2300-1 от 07.02.1992 ЗППП

О защите прав потребителей

N 273-ФЗ от 25.12.2008

ФЗ о противодействии коррупции

N 38-ФЗ от 13.03.2006

ФЗ о рекламе

N 7-ФЗ от 10.01.2002

ФЗ об охране окружающей среды

N 3-ФЗ от 07.02.2011

ФЗ о полиции

N 402-ФЗ от 06.12.2011

ФЗ о бухгалтерском учете

N 135-ФЗ от 26.07.2006

ФЗ о защите конкуренции

N 99-ФЗ от 04.05.2011

ФЗ о лицензировании отдельных видов деятельности

N 14-ФЗ от 08.02.1998

ФЗ об ООО

N 223-ФЗ от 18.07.2011

ФЗ о закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц

N 2202-1 от 17.01.1992

ФЗ о прокуратуре

N 127-ФЗ 26.10.2002

ФЗ о несостоятельности (банкротстве)

N 152-ФЗ от 27.07.2006

ФЗ о персональных данных

N 44-ФЗ от 05.04.2013

ФЗ о госзакупках

N 229-ФЗ от 02.10.2007

ФЗ об исполнительном производстве

N 53-ФЗ от 28.03.1998

ФЗ о воинской службе

N 395-1 от 02.12.1990

ФЗ о банках и банковской деятельности

ст. 333 ГК РФ

Уменьшение неустойки

ст. 317.1 ГК РФ

Проценты по денежному обязательству

ст. 395 ГК РФ

Ответственность за неисполнение денежного обязательства

ст 20.25 КоАП РФ

Уклонение от исполнения административного наказания

ст. 81 ТК РФ

Расторжение трудового договора по инициативе работодателя

ст. 78 БК РФ

Предоставление субсидий юридическим лицам, индивидуальным предпринимателям, физическим лицам

ст. 12.8 КоАП РФ

Управление транспортным средством водителем, находящимся в состоянии опьянения, передача управления транспортным средством лицу, находящемуся в состоянии опьянения

ст. 161 БК РФ

Особенности правового положения казенных учреждений

ст. 77 ТК РФ

Общие основания прекращения трудового договора

ст. 144 УПК РФ

Порядок рассмотрения сообщения о преступлении

ст. 125 УПК РФ

Судебный порядок рассмотрения жалоб

ст. 24 УПК РФ

Основания отказа в возбуждении уголовного дела или прекращения уголовного дела

ст. 126 АПК РФ

Документы, прилагаемые к исковому заявлению

ст. 49 АПК РФ

Изменение основания или предмета иска, изменение размера исковых требований, отказ от иска, признание иска, мировое соглашение

ст. 125 АПК РФ

Форма и содержание искового заявления