Приказ Минтруда России от 31.01.2017 N 107н
Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 31 января 2017 г. N 107н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
"СПЕЦИАЛИСТ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ
И РЕКОНСТРУКЦИИ КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства".
Министр
М.А.ТОПИЛИН
Утвержден
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 31 января 2017 г. N 107н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
СПЕЦИАЛИСТ
ПО МОДЕРНИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ ПЕРЕВООРУЖЕНИЮ
И РЕКОНСТРУКЦИИ КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
I. Общие сведения
Инжиниринг и организация процесса модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства | | 40.153 |
(наименование вида профессиональной деятельности) | | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Повышение эффективности кузнечно-штамповочного производства посредством модернизации, технического перевооружения и реконструкции |
Группа занятий:
2141 | Инженеры в промышленности и на производстве | - | - |
(код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
71.12.12 | Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
(код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих
в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции |
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
A | Сбор и анализ исходных данных о текущем состоянии кузнечного производства | 6 | Сбор и анализ данных о состоянии основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства | A/01.6 | 6 |
| | | Анализ существующих технологических процессов обработки давлением | A/02.6 | 6 |
| | | Сбор и анализ данных о состоянии капитальных объектов, инженерных коммуникаций, территории кузнечного производства | A/03.6 | 6 |
| | | Сбор и анализ данных о структуре и численности персонала кузнечного производства | A/04.6 | 6 |
B | Инжиниринговое сопровождение процесса модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства | 7 | Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечного производства | B/01.7 | 7 |
| | | Формирование инжиниринговых решений по изменению и модернизации технологических процессов кузнечного производства | B/02.7 | 7 |
| | | Формирование инжиниринговых решений по реконструкции зданий и сооружений кузнечного производства | B/03.7 | 7 |
| | | Формирование инжиниринговых решений по модернизации структуры и численности персонала кузнечного производства | B/04.7 | 7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Сбор и анализ исходных данных о текущем состоянии кузнечного производства | Код | A | Уровень квалификации | 6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства II категории Инженер II категории Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов II категории Инженер по подготовке производства II категории Инженер-технолог II категории |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
Требования к опыту практической работы | Не менее трех лет работы на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС <3> | - | Инженер |
| | Инженер-технолог (технолог) |
| | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
| | Инженер по подготовке производства |
ОКПДТР <4> | 22446 | Инженер |
| 22605 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
| 22678 | Инженер по подготовке производства |
| 22854 | Инженер-технолог |
ОКСО <5> | 150106 | Обработка металлов давлением |
| 150201 | Машины и технология обработки металлов давлением |
| 150400 | Технологические машины и оборудование |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Сбор и анализ данных о состоянии основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства | Код | A/01.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Составление, систематизация, актуализация перечня имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление, систематизация, актуализация перечня имеющейся оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составление, систематизация, актуализация паспортных данных имеющегося кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализ загрузки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализ технологических возможностей кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализ технического состояния системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализ состояния электрооборудования |
| Анализ состояния гидравлических систем и насосного оборудования |
| Анализ наличия и эффективности защитных средств |
| Анализ наличия и состояния системы числового программного управления |
| Анализ состояния станины и направляющих |
| Анализ наличия и состояния оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением |
| Анализ состояния плит, пуансонов, матриц, втулок, колонок, направляющих, хвостовиков - деталей и узлов оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализ возможности и перспективы модернизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Анализ возможности автоматизации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определение суммарных потребностей кузнечно-штамповочного оборудования в энергоносителях |
Необходимые умения | Выбирать технические данные для обоснованного принятия решений по дальнейшему использованию в технологическом процессе кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определять коэффициенты изношенности, модернизации и обновления кузнечно-штамповочного оборудования |
| Рассчитывать коэффициенты использования и загрузки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять характеристику технического состояния технологического оборудования и оснастки кузнечного производства |
| Определять состояние системы централизованной смазки |
| Определять состояние электрооборудования |
| Определять состояние гидравлических систем и насосного оборудования |
| Фиксировать наличие, состояние и эффективность защитных средств (специальных ограждений (боковых и лицевых) в рабочей зоне, защитных экранов на рабочем месте станочника, современной защиты фотоэлементов) |
| Фиксировать наличие и параметры системы числового программного управления |
| Определять состояние станины и направляющих |
| Определять наличие и состояние оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением |
| Определять наличие и фиксировать основные конструктивные параметры оснастки для обработки заготовок давлением |
| Определять уровень автоматизации кузнечного оборудования |
| Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на единицу технологического оборудования |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения |
Необходимые знания | Принцип действия и технико-экономические характеристики оборудования кузнечных производств |
| Правила эксплуатации кузнечно-штамповочного оборудования |
| Правила эксплуатации технологической оснастки кузнечного производства |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест |
| Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Основы автоматизации кузнечного производства |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Критерии оценки оборудования технологических комплексов кузнечных производств |
| Основные методы патентного поиска |
| Система нормативной документации в машиностроении |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Анализ существующих технологических процессов обработки давлением | Код | A/02.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анализ производственной программы |
| Анализ соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов обработки давлением |
| Выявление причин брака при обработке заготовок давлением |
| Фиксация вида, числа и последовательности кузнечных операций для отдельных технологических процессов обработки давлением |
| Фиксация температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок для отдельных технологических операций обработки давлением |
| Фиксация количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением |
| Фиксация потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечного производства в целом |
| Фиксация потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также суммарных потерь металла для кузнечного производства в целом |
| Сбор данных о режимах работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Сбор данных о трудоемкости обработки давлением |
| Систематизация, актуализация данных, параметров, режимов технологических процессов обработки давлением |
| Анализ структуры и содержания технологических процессов обработки давлением |
| Анализ грузопотоков |
| Определение рабочих мест, ограничивающих производственную мощность кузнечного производства |
Необходимые умения | Определять действительную производственную мощность кузнечного производства |
| Выбирать, систематизировать, анализировать основные параметры технологических процессов кузнечного производства |
| Определять соответствие режимов обработки заготовок давлением современным тенденциям в машиностроении |
| Определять температурные интервалы ковки |
| Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением |
| Определять количество штамповочных ручьев и переходов |
| Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечного производства в целом |
| Выявлять технические и технологическое проблемы на рабочих местах |
| Рассчитывать трудоемкость обработки давлением |
| Определять уровень автоматизации технологических процессов кузнечного производства |
| Определять эффективность применяемой технологической оснастки для реализации технологических процессов обработки давлением |
| Устанавливать причину брака при обработке заготовок давлением |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения |
Необходимые знания | Основы технологической подготовки производства |
| Основы технологического процесса ковки |
| Основы технологического процесса прессования |
| Основы технологического процесса объемной штамповки |
| Основы технологического процесса листовой штамповки |
| Основы технологического процесса резки |
| Принципы выбора температурных интервалов для ковки |
| Методики определения потерь металла при обработке давлением |
| Структура операций технологического процесса обработки давлением |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Параметры и режимы технологических процессов обработки давлением |
| Методика расчета производственной программы кузнечного производства |
| Понятие трудоемкости |
| Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления деталей и заготовок обработкой давлением |
| Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения и производственной организации |
| Методы комплексной автоматизации производства |
| Система нормативной документации в машиностроении |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
Другие характеристики | - |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование | Сбор и анализ данных о состоянии капитальных объектов, инженерных коммуникаций, территории кузнечного производства | Код | A/03.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сбор, систематизация, актуализация данных по производственным зданиям и сооружениям |
| Подготовка задания на техническое обследование и обмеры имеющихся капитальных и некапитальных объектов, в которых размещается кузнечное производство |
| Подготовка задания на техническое обследование состояния инженерных коммуникаций и сооружений, необходимых для функционирования кузнечного производства |
| Сбор данных о влиянии кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
| Анализ результатов обследований зданий, сооружений, инженерных коммуникаций |
| Анализ площадки размещения кузнечного производства |
Необходимые умения | Определять основные объемно-планировочные решения производственных зданий |
| Определять тип основных строительных конструкций зданий и сооружений |
| Составлять ведомости капитальных и некапитальных объектов с указанием основных строительных параметров |
| Фиксировать динамические нагрузки, создаваемые кузнечно-штамповочным оборудованием |
| Составлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций с указанием основных параметров |
| Определять коэффициенты застройки и использования территории кузнечного производства |
| Определять возможность расширения кузнечного производства при реконструкции |
| Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на единицу производственной площади |
| Подготавливать отчеты |
Необходимые знания | Основные типы производственных зданий |
| Основные виды инженерных коммуникаций производственных объектов |
| Методы обследования строительных конструкций производственных зданий |
| Методы фиксации динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования |
| Методы обследования инженерных коммуникаций |
| Основы строительного дела |
| Система нормативной документации в строительстве |
| Требования охраны труда при производстве обмеров и обследований строительных конструкций |
Другие характеристики | - |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование | Сбор и анализ данных о структуре и численности персонала кузнечного производства | Код | A/04.6 | Уровень (подуровень) квалификации | 6 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Сбор, систематизация, актуализация данных по количеству и профессиональному составу основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечного производства |
| Анализ организационной структуры кузнечного производства |
| Анализ квалификационного состава работающих |
| Анализ режима работы организации и годового эффективного фонда времени работающих |
| Анализ уровня производительности труда |
| Анализ безопасности труда на производстве и уровня травматизма |
| Анализ источников поступления рабочей силы |
| Анализ кадрового резерва |
Необходимые умения | Формировать актуальную ведомость работающих на кузнечном производстве с указанием профессий и квалификаций |
| Формировать действующую организационную структуру кузнечного производства |
| Вычислять удельные технико-экономические показатели кузнечного производства, приходящиеся на одного работающего |
| Анализировать нормативные документы по безопасности труда на кузнечном производстве |
| Фиксировать и анализировать статистику несчастных случаев на кузнечном производстве |
| Вычислять значения показателей производительности труда |
| Формировать ведомость фактического времени, затрачиваемого на выполнение производственной программы кузнечного производства |
| Формировать ведомость источников поступления рабочей силы |
| Формировать ведомость кадрового резерва |
| Подготавливать обзоры, отзывы, заключения |
Необходимые знания | Принципы производственного менеджмента |
| Основы анализа хозяйственной деятельности организации |
| Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительной организации |
| Основы безопасности труда на кузнечном производстве |
| Принципы выбора организационной структуры кузнечного участка |
| Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях |
| Стандарты, нормативные материалы по организации и управлению промышленной организацией |
| Критерии эффективности кадровой политики |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Инжиниринговое сопровождение процесса модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства | Код | B | Уровень квалификации | 7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Инженер по модернизации, техническому перевооружению и реконструкции кузнечного производства I категории Инженер I категории Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов I категории Инженер по подготовке производства I категории Инженер-технолог I категории |
Требования к образованию и обучению | Высшее образование - магистратура или специалитет Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести лет работы на инженерных должностях в кузнечно-штамповочном производстве |
Особые условия допуска к работе | - |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 2141 | Инженеры в промышленности и на производстве |
ЕКС | - | Инженер |
| | Инженер-технолог (технолог) |
| | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
| | Инженер по подготовке производства |
ОКПДТР | 22446 | Инженер |
| 22605 | Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
| 22678 | Инженер по подготовке производства |
| 22854 | Инженер-технолог |
ОКСО | 150106 | Обработка металлов давлением |
| 150201 | Машины и технология обработки металлов давлением |
| 150400 | Технологические машины и оборудование |
| 150401 | Проектирование технических и технологических комплексов |
| 150900 | Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств |
| 151000 | Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Формирование инжиниринговых решений по замене и модернизации оборудования кузнечного производства | Код | B/01.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества технологического оборудования кузнечного производства |
| Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества оснастки кузнечного производства |
| Формирование перечня кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего замене, модернизации, утилизации, приобретению |
| Определение параметров и характеристик кузнечно-штамповочного оборудования, подлежащего приобретению |
| Проведение сравнительного анализа вариантов кузнечно-штамповочного оборудования технологических комплексов |
| Подготовка задания и конкурсной документации для приобретения оборудования |
| Подготовка исходных требований на разработку, модернизацию нестандартного оборудования |
| Разработка заданий на конструирование штампов для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Формирование планов модернизации, замены, списания кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки |
| Подготовка предложений по замене или модернизации системы централизованной смазки кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка предложений по замене или модернизации электрооборудования кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка предложений по замене или модернизации гидравлических систем и насосного оборудования |
| Подготовка предложений по установке, замене или модернизации защитных средств кузнечно-прессового оборудования |
| Подготовка предложений по установке, замене или модернизации системы числового программного управления |
| Подготовка предложений по дальнейшему использованию станины кузнечно-прессового оборудования |
| Подготовка предложений по замене или модернизации оборудования для нагрева заготовок перед обработкой давлением |
| Подготовка предложений по дальнейшему использованию оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Формирование политики по унификации оборудования, узлов, механизмов, приспособлений, информационных систем технологических комплексов |
| Подготовка технической документации на ремонт и модернизацию кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части модернизации кузнечно-штамповочного оборудования |
Необходимые умения | Принимать решение о модернизации, замене, исключении, переоснащении средств технологического оснащения кузнечного производства |
| Устанавливать вид, тип, характеристики необходимого основного и вспомогательного оборудования в соответствии с реализуемым производственным процессом |
| Разрабатывать задания и исходные требования на изготовление нестандартного оборудования и оснастки |
| Формировать решения по установке, замене или модернизации узлов, механизмов и агрегатов кузнечно-штамповочного оборудования |
| Подбирать кузнечно-штамповочное оборудование для реализации технологического процесса обработки давлением |
| Выбирать наиболее оптимальное кузнечное оборудование на основе технико-экономического анализа |
| Заполнять техническую часть конкурсной документации на приобретение кузнечно-штамповочного оборудования |
| Заполнять исходные требования для разработки нестандартного кузнечно-штамповочного оборудования и оснастки |
| Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах |
| Оформлять ведомости или спецификации оборудования |
Необходимые знания | Технико-экономические характеристики оборудования кузнечных производств |
| Принципы выбора основного, вспомогательного оборудования и технологической оснастки для выполнения технологических операций обработки давлением |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности прессов |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности молотов |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности ротационных машин |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности импульсных машин |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности машин для резки металла |
| Классификация, принципы работы, виды конструкций и конструктивные особенности оснастки для кузнечно-штамповочного оборудования |
| Российский и зарубежный опыт создания технологических комплексов кузнечных производств |
| Правила оформления исходных требований на изготовление нестандартного оборудования |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Классификация вспомогательного оборудования и принципы его работы |
| Принципы выбора технологического оборудования для выполнения технологических операций |
| Принципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки |
| Методы расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
| Методы расчета количества основных видов вспомогательного оборудования |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Формирование инжиниринговых решений по изменению и модернизации технологических процессов кузнечного производства | Код | B/02.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Инжиниринг технологических процессов обработки давлением |
| Расчет экономической эффективности проектируемых технологических процессов обработки давлением |
| Оптимизация режимов обработки давлением |
| Подбор оснастки для операций обработки давлением |
| Разработка конструкции оснастки для операций обработки давлением |
| Расчет трудоемкости технологических процессов обработки давлением |
| Изменение и заполнение маршрутных и операционных карт |
| Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака при обработке давлением заготовок |
| Определение вида, числа и последовательности кузнечных операций, а также выбор или конструирование инструмента |
| Выбор температурного режима нагрева (подогрева) заготовок и охлаждения поковок |
| Разработка мероприятий по снижению потерь металла на облое для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечного производства в целом |
| Разработка мероприятий по снижению потерь металла при раскрое листовых заготовок для отдельных технологических операций обработки давлением, а также для кузнечного производства в целом |
| Выбор количества штамповочных ручьев и переходов для отдельных технологических операций обработки давлением |
| Расчет усилий на операциях обработки давлением и выбор оборудования |
| Подготовка предложений по использованию робототехники |
| Определение состава основного и вспомогательного оборудования |
| Разработка плана расположения основного и вспомогательного оборудования |
| Разработка компоновочных планов цехов кузнечного производства |
| Детализация компоновочного плана цеха кузнечного производства |
| Расчет грузопотоков между основными и вспомогательными структурными единицами кузнечного производства |
| Выявление и инжиниринг качественных связей между основными и вспомогательными подразделениями кузнечного производства |
| Разработка комплексного плана расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения и отдельных структурных единиц кузнечного производства на основе компоновочного плана |
| Определение производственной площади основных и вспомогательных структурных подразделений кузнечного производства |
| Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части модернизации технологических процессов |
Необходимые умения | Определять оптимальные режимы обработки давлением |
| Определять эффективный годовой фонд времени работы оборудования подразделений кузнечного цеха |
| Вносить изменения в технологические процессы |
| Определять температурные интервалы ковки |
| Определять скорость и продолжительность нагрева заготовок при обработке давлением |
| Определять количество штамповочных ручьев и переходов |
| Определять потери металла на отдельных операциях, а также суммарные потери металла для кузнечного производства в целом |
| Разрабатывать и изменять технологическую схему кузнечного цеха |
| Определять совместимость технологических процессов |
| Определять суммарную трудоемкость обработки заготовок |
| Рассчитывать количество необходимого оборудования для модернизации и технического перевооружения производства |
| Определять коэффициенты загрузки и использования оборудования |
| Анализировать полученные коэффициенты загрузки кузнечно-штамповочного оборудования и принимать решения о необходимом его количестве |
| Определять основные грузопотоки между структурными единицами кузнечного подразделения |
| Рассчитывать величину грузопотоков между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделения и подразделениями кузнечного производства |
| Выявлять основные грузопотоки между технологическим оборудованием |
| Разрабатывать варианты компоновочных планов подразделения и определять оптимальный по критерию минимум мощности грузопотоков с учетом всех ограничений |
| Разрабатывать варианты размещения и план расположения основного и вспомогательного оборудования подразделения на основе разработанного компоновочного плана подразделения |
Необходимые знания | Методы расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса и структурными единицами подразделения |
| Принципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплекса |
| Основы технологического процесса ковки |
| Основы технологического процесса прессования |
| Основы технологического процесса объемной штамповки |
| Основы технологического процесса листовой штамповки |
| Основы технологического процесса резки |
| Принципы выбора температурных интервалов для ковки |
| Методики определения потерь металла при обработке давлением |
| Структура операций технологического процесса обработки давлением |
| Критерии оптимизации грузопотоков между структурными единицами подразделения |
| Принципы размещения основного и вспомогательного оборудования кузнечного производства |
| Принципы формирования планов расположения оборудования кузнечного производства |
| Основные положения о разработке технологической схемы кузнечного производства |
| Основы теории принятии решений |
| Типы и основные характеристики машиностроительного производства |
| Принципы определения типа производства |
| Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы кузнечно-штамповочного оборудования |
| Режимы работы производственных подразделений |
| Виды производственных программ |
| Понятие проектной и действительной мощности производственного подразделения |
| Методика проектирования технологических процессов |
| Методика проектирования технологических операций |
| Методы определения суммарной трудоемкости технологического комплекса |
| Структура заводской трудоемкости |
| Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств |
| Нормативные и руководящие материалы по оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданий |
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Формирование инжиниринговых решений по реконструкции зданий и сооружений кузнечного производства | Код | B/03.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Формирование основных строительных решений при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции |
| Выбор основных строительных параметров производственных зданий |
| Выбор объемно-планировочных решений производственного здания |
| Подготовка инжиниринговых решений по размещению технологических процессов обработки давлением при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции |
| Подготовка задания на проектирование и строительство фундаментов под кузнечно-штамповочное оборудование при техническом перевооружении и реконструкции |
| Подготовка задания на проектирование сетей и сооружений инженерного обеспечения кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определение количества и последовательности этапов модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства |
| Подготовка задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечного производства |
| Определение предварительной стоимости проектных и строительно-монтажных работ при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции |
| Расчет производственной площади кузнечного производства, необходимой для модернизации, технического перевооружения, реконструкции |
| Контроль хода разработки проектных решений при модернизации, техническом перевооружении, реконструкции кузнечного производства |
| Инжиниринговое сопровождение согласования и экспертизы проектных решений при модернизации, техническом перевооружении, реконструкции кузнечного производства |
| Оценка возможности инженерного обеспечения вновь устанавливаемого кузнечно-штамповочного оборудования |
| Определение направления расширения кузнечного производства |
| Подготовка предложений по зонированию территории кузнечного производства |
| Подготовка предложений по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
| Подготовка предложений по оптимизации генерального плана кузнечного производства |
| Подготовка предложений, обоснований и документов для демонтажа объектов для последующего размещения зданий и сооружений кузнечного производства |
| Подготовка заявок на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечного производства |
| Подготовка отчета по инжинирингу кузнечного производства в части реконструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
Необходимые умения | Составлять задания на проектирование и строительство фундаментов для основного и вспомогательного оборудования |
| Составлять задания на проектирование сетей и сооружений инженерного обеспечения кузнечно-штамповочного оборудования |
| Составлять задания на комплексную реконструкцию или расширение кузнечного производства |
| Проверять соответствие разрабатываемых проектов и технической документации модернизации, технического перевооружения и реконструкции кузнечного производства нормативным документам |
| Выполнять технико-экономический анализ целесообразности изменения строительных решений при модернизации, техническом перевооружении и реконструкции кузнечного производства |
| Разрабатывать мероприятия по снижению влияния кузнечно-штамповочного оборудования на строительные конструкции зданий и сооружений кузнечного производства |
| Определять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий |
| Определять категорию помещения производственного участка/линии по взрывопожароопасности |
| Разрабатывать рекомендации для разработки генерального плана кузнечного производства |
| Составлять заявки на получение технических условий на инженерное обеспечение кузнечного производства |
| Определять необходимую площадь административных и бытовых помещений |
Необходимые знания | Категории взрывопожароопасности производственных помещений и зданий |
| Основы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудования |
| Состав и содержание проектной и рабочей документации в строительстве |
| Размеры санитарно-защитных зон для кузнечных производств |
| Принципы размещения объектов на производственной площадке организации |
| Методы фиксации динамических нагрузок от кузнечно-штамповочного оборудования |
| Принципы разработки схем генерального плана кузнечной организации |
| Принципы разработки компоновочных планов |
| Стандарты, технические условия, инструкции |
| Система нормативной документации в машиностроении |
| Система нормативной документации в проектировании и строительстве |
| Правила и способы организации проектирования кузнечных производств |
Другие характеристики | - |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование | Формирование инжиниринговых решений по модернизации структуры и численности персонала кузнечного производства | Код | B/04.7 | Уровень (подуровень) квалификации | 7 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | | |
| | | | Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Оптимизация организационной структуры кузнечного производства |
| Расчет оптимального количества рабочих кузнечного производства |
| Расчет оптимального количества вспомогательных рабочих кузнечного производства |
| Определение оптимального количества инженерно-технических работников кузнечного производства |
| Определение оптимального количества административно-управленческих работников кузнечного производства |
| Анализ безопасности труда на производстве и уровня травматизма |
| Выявление причин травматизма на кузнечном производстве |
| Разработка инструкций и мероприятий по снижению травматизма на кузнечном производстве |
| Формирование политики повышения квалификации работников кузнечного производства |
| Подготовка предложений по мотивированию работников кузнечного производства |
| Формирование кадрового резерва кузнечного производства |
Необходимые умения | Формировать штатное расписание кузнечного производства |
| Определять оптимальный режим работы подразделений кузнечного цеха |
| Определять эффективный годовой фонд времени работы работающих в подразделениях кузнечного цеха |
| Рассчитывать количество рабочих кузнечного производства исходя из актуальных данных о трудоемкости производственной программы |
| Рассчитывать количество вспомогательных рабочих кузнечного производства |
| Рассчитывать количество инженерно-технических и административно-управленческих работников кузнечного производства |
| Разрабатывать мероприятия по повышению квалификации работников кузнечного производства |
| Разрабатывать инструкции и нормативные документы по безопасности труда на кузнечном производстве |
| Внедрять мероприятия по снижению травматизма на кузнечном производстве |
| Разрабатывать систему мотивации работников кузнечного производства |
| Планировать работу персонала и фонда оплаты труда |
| Анализировать и отбирать кандидатуры для включения в штатное расписание кузнечного производства |
Необходимые знания | Принципы производственного менеджмента |
| Основы анализа хозяйственной деятельности организации |
| Критерии оценки эффективности работы персонала машиностроительной организации |
| Принципы выбора организационной структуры кузнечного производства |
| Понятие расчетного (эффективного) фонда времени работы работающих технологического комплекса |
| Режимы работы машиностроительных организаций |
| Методы и правила расчета количества персонала кузнечной организации |
| Методы повышения мотивации персонала |
| Методы и средства контроля производительности труда в промышленных организациях |
| Стандарты, нормативные материалы по организации и управлению промышленной организацией |
| Методы анализа и разработки кадровой политики |
| Основы безопасности труда на кузнечном производстве |
| Принципы ведения кадровой политики |
| Мероприятия и рекомендации по совершенствованию кадровой политики в организации |
| Критерии эффективности кадровой политики |
| Система оплаты труда |
| Требования, предъявляемые к рациональной организации труда |
Другие характеристики | - |
IV. Сведения об организациях - разработчиках
профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
ООО "Издательский дом "Камертон", ООО "ИД "Камертон", город Москва |
Генеральный директор | Лобковский Владимир Александрович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 | АО "АК "Туламашзавод", город Тула |
2 | АО "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", город Королев, Московская область |
3 | АО "НПЦ газотурбостроения "Салют", город Москва |
4 | АО "Омский завод транспортного машиностроения", город Омск |
5 | АО "УРАЛТРАНСМАШ", город Екатеринбург |
6 | АО "Швабе - Оборона и Защита", город Новосибирск |
7 | МГТУ "СТАНКИН", город Москва |
8 | НО Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
9 | ОАО "Концерн КЭМЗ", город Кизляр, Республика Дагестан |
10 | ОАО "ТЯЖПРЕССМАШ", город Тула |
11 | ООО "Юргинский машиностроительный завод", город Юрга, Кемеровская область |
12 | ОООР "СоюзМаш России", город Москва |
13 | ПАО "Воронежское акционерное самолетостроительное общество", город Воронеж |
14 | ПАО "Кировский завод "Маяк", город Киров |
15 | ПАО "Кузнецов", город Самара |
16 | ПАО "Росвертол", город Ростов-на-Дону |
17 | ФГБОУ ВПО "Южно-Уральский государственный технический университет (национальный исследовательский университет)", город Челябинск |
18 | ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
19 | ФГБОУ ВО "Самарский государственный технический университет", город Самара |
20 | ФГУП "Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н.Е. Жуковского", город Жуковский, Московская область |
21 | Филиал АО "АЭМ-технологии "Петрозаводскмаш", город Петрозаводск, Республика Карелия |
--------------------------------
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Единый тарифно-квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
<4> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
<5> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
